熔噴布的“造富運動”已經持續了近2個月，其中不少人早早完成人生小目標，準備提前退休了。站在5月的當口，既有滿懷鬥志的，也有踟躕猶疑的，擔心這陣風來得快去得也快。
其實，熔噴行業只是從最初的“狂熱”逐漸迴歸到理性的軌道，這對整個行業來說，是一件好事，可以讓熔噴行業更健康更持久的發展。畢竟對於醫院、學校、政府窗口部門、銀行、公共服務等部門來說，口罩一年之內摘不下來。更何況海外疫情目前看不到緩解的可能，剛需市場動能仍然十分強勁。
當然，真正決定行業未來的，並不是需求端，而是生產端的質量。目前我們國家的熔噴布產量雖然龐大，但95級、99級的布佔比卻非常少，而95/99級的布，才是未來幾個月的核心，我所熟知的幾家做95級布的企業，訂單都排到了9月甚至11月後。
0.2孔徑的熔噴模頭雖然有做出95級以上布的可能性，但對模具以及熔噴機的要求都非常高，而且也不太穩定。從最近的市場反饋來看，國內已經有不少加工企業開始製作0.15孔徑的模頭了，雖然技術還不是非常成熟，但在“錢景”的誘惑下，我相信未來2周內，0.15孔徑的模具技術會穩定在一個可接受值內，並大規模裝機使用。
0.15孔徑比0.2孔徑更難控制內壁粗糙度和毛刺，堵孔機率更大。作為全國第一家為熔噴模頭拋光的企業，我們見證了模頭孔徑一路從0.35，變成0.3，再變成0.25，0.2，一直到現在的0.15，以後可能還會變成0.1，我們很早就發出過預警，沒有拋光的模頭堵孔或結晶的概率是非常大的，但當時市場過於狂熱，很多人都沒有理會。但如果0.15孔徑的再不拋光，堵孔機率比0.2的還要大2倍！
不僅是堵孔的風險，95或以上級別的布，對均勻性、柔韌性等各方面要求都更高，對於這個級別的模頭來說，拋光不是可選項，而是必選項。
雖然0.15與0.2孔徑只相差0.05mm，但加工難度與拋光難度都不可同日而語。在微孔拋光行業，有個專業術語，叫“孔徑深度比”，意思就是孔徑越小，孔深越深，拋光難度越大。當達到一定的臨界點的時候，孔徑即使只減少0.05mm，拋光難度也是幾何級增加，而我們拋過的最小的孔，可以達到0.08mm。
之前有人跟我說，流體拋光沒什麼技術含量，就是把軟磨料擠到孔裡再擠出就行了。但任何一門技術玩到深處，都不容易。拋光不僅僅拋過去就完事，而是要拋好，拋出效果。否則用自來水衝一下不就好了？不說0.08mm的孔徑，就是0.15mm的孔徑，全世界能拋好的，都不會超過1隻手。
熔噴行業想要走的更久，提升品質是唯一的路。
