1、機床通電後，檢查各開關、按鈕和鍵是否正常、靈活及機床是否有異常情況，發現異常立即報告相關人員。
2、機床各座標軸回零，空運轉10-15min以上，方可操作。
3、操作前檢查所有壓力錶，檢查操作面板上的開關、指示燈以及安全裝置是否正常。在需手工潤滑的地方添加潤滑油。
4、在手脈及手動進給時，一定要弄清正負方向，認準按鍵，方可操作。
5、自動換刀前，首先檢查顯示器顯示的主軸上的刀位號，刀庫對應的刀座上不能安裝有刀，其次檢查刀庫是否亂刀（即刀庫上的標號與控制器內的刀號不對應），避免主軸與刀柄相撞。
6、依工藝卡對應安裝刀具到刀庫上，檢查是否定位好，並檢查裝置在主軸孔上的刀是否在主軸孔內拉緊。
7、對所要運行的程序要在計算機上模擬運行確認無誤後，方可輸入機床。
8、在運行任何程序之前，皆應對刀，使工件零點、編程零點重合，設置好刀補，並使刀具在工件的上表面以上。
9、進行加工前，確認工件、刀具是否已穩固鎖緊。
10、操作機床前，應確認防護罩都鎖緊。
11、禁止將任何工具或量具隨意放置於機床移動部位或控制面板上。
12、導軌面、工作臺嚴禁放置重物，如毛坯、手錘、扳手等，並嚴禁敲擊。
13、加工中，須自始至終地監控機床的運行，發現異常情況應及時按下“急停開關”並報告相關人員，弄清異常原因，排除故障後方可重新運行加工。
14、不準帶手套操作，嚴禁用氣槍對人吹氣及玩耍等。
15、操作者應佩帶安全眼鏡，穿戴適合操作的服裝、安全鞋、安全帽及聽力保護裝置，禁止穿寬鬆外衣、佩戴戒指、手錶等各種飾物。
16、當氣動、潤滑系統出現異常情況時，要立即切斷電源，終止機床工作。
17、機床啟動運轉時，決不可將身體的任何部位靠近或放在機床的移動部件上。
18、機床運轉時，禁止在機床上檢查零件，排除故障，手動換刀。
19、機床零部件若有鬆動時，應立即進行調整，否則可能造成零部件脫落而釀成意外。
20、在機床以自動模式運行時，不要隨意碰觸任何按鈕。
21、機床在自動運轉過程中，嚴禁打開機床的防護門，以免發生危險．
22、測量工件、清除切屑、調整工件、裝卸刀具等必須在停機狀態進行，以免發生事故。
23、首件加工完成後，進行自檢，自檢合格後再送檢．檢驗員判定合格後再生產，如果判定的產品不合格，及時報告車間領導，來進行調整。
24、操作人員要每一小時對產品進行自主檢查，並填寫檢查表．
25、加工完畢，應把刀庫中的刀具卸下，按調整卡或程序編號入庫，並加好防鏽油。
26、操作人員每天要對量具進行檢查是否有損壞，是否能達到其測量要求，送檢驗員校驗，才能使用。
27、嚴禁對機床參數修改，以防機床不正確的運行，造成不必要的事故．
28、每天下班前要打掃乾淨工作場地，擦拭乾淨機床，應注意保持機床及控制設備的清潔。
29、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統；非緊急狀態不使用急停開關；切斷系統電源，關好門窗後才能離開。
