鈍化技術:不鏽鋼鈍化液化膜損壞的原因

使用不鏽鋼鈍化液之後沒多久,不鏽鋼鈍化膜就被損壞了,問我們是不是因為鈍化液的原因,其實這跟鈍化液關係不大的,導致不鏽鋼角鋼的鈍化膜遭受損壞的原因是許多的,當不鏽鋼角鋼鈍化膜遭到損害鈍態轉化為活態。導致不鏽鋼角鋼的耐腐蝕功用下降。

鈍化技術:不鏽鋼鈍化液化膜損壞的原因


主要是有以下幾點原因:

1、在日常的工業生產中避免不了工件之間的碰撞,從而造成不鏽鋼鈍化膜的損壞。

2、各種鋒利物件的擠壓也可劃破不鏽鋼鈍化後的表面鈍化膜。

3、其他各種金屬工件的塵埃或者是較小的碎金屬顆粒的嵌入也可對不鏽鋼表面形成的鈍化膜造成損壞。

4、焊接、熱成形、熱處理等熱加工引起的局部或整體氧化色斑。不同溫度條件下生成的這些色斑的厚度、成分和性態都與所要求的鈍化膜有很大差異,對不鏽鋼的耐蝕性不利。

5、在工件的搬運和吊裝作業中所採用的鋼絲索、鏈條等都可能對不鏽鋼表面的鈍化膜造成損壞。

如何防止不鏽鋼鈍化處理後鈍化膜的損壞:

1、在平時的產品搬運、吊裝作業時應儘量避免採用碳鋼或鍍鋅鋼絲索、鏈條等,或避免與不鏽鋼直接接觸,所有搬運設備應保持清潔並儘可能採用不鏽鋼材料或木材等作隔離。

2、保持不鏽鋼表面清潔,防止垃圾及其他金屬對錶面的沾汙,難以避免時應採用清潔的牛皮紙、麻布、紙板等作隔離。

3、鋸、銼、磨具、不鏽鋼絲刷之類工具應專用,絕不可與其他鋼鐵或非鐵金屬材料加工混用。

4、根據管徑、壁厚、批量、運輸距離或方法採用單支包紮、裝箱、捆紮等不同包裝方法。

5、避免直接在地面存放,尤其應防止不鏽鋼表面與瀝青、鍍鋅或碳鋼、各種有色金屬或含有這些金屬成分的材料表面直接接觸,也應防範汙水、海水、湖水、河水的浸泡。


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