精餾塔的工作原理以及內部結構已經介紹完了，那麼精餾塔在施工現場是如何安裝的呢？請看下文吧！
施工程序
⑴整體到貨設備施工程序
⑵分段到貨設備施工程序
主要施工方法
對於能直接吊裝就位的，採取吊車一次吊裝就位的方法進行安裝。對於安裝在框架內部的設備採用吊車與手動葫蘆配合進行吊裝：
①將不影響設備吊裝的梯子平臺儘量在地面進行安裝；
②分段設備採取立式組對焊接的方法。
設備安裝前，按照規定和工作程序及時與基礎施工單位辦理設備基礎的移交手續。基礎施工單位必須提供基礎的測量報告和施工質量證明書，基礎上有基礎標高和縱橫中心線的標識：
①基礎表面無裂紋、凹坑及油汙；
②預埋地腳螺栓無彎曲、螺紋無損壞、鏽蝕，且有保護措施；
③臥式設備的滑動端預埋板應光滑平整；
④基礎複驗的質量應符合相應規範、標準要求。
墊鐵擺放
臥式設備安裝
①採用尼龍吊裝帶捆綁的方式進行吊裝就位；
②以臥式設備中心線為基準，用鐵水平尺和鋼捲尺對設備標高進行找正；採用U型玻璃管對設備水平度進行找平；
③就位時滑動端滑板上應塗黃油潤滑。
立式設備安裝
⒈整體立式設備安裝
立式設備的吊裝，原則上採用吊耳吊裝，沒有吊耳的採取捆綁的方法進行。立式設備就位後，調整設備的垂直度誤差在允許的範圍之內。
⒉分段設備安裝
①上部筒體吊裝前，將不影響吊裝的勞動保護、附塔管線在地面安裝完；
②校核設備中心線，將上段筒體吊裝就位，組對接口並進行焊接、檢驗；
③焊口檢驗合格後安裝分段口處的內外焊接件；
④按圖紙要求進行消除應力熱處理；
⑤按圖紙和規範要求進行壓力試驗，壓力試驗時應有業主/監理及當地安全監察部門的監檢。
▲圖1將不影響吊裝的勞動保護在地面安裝好，將底段筒體就位找正
▲圖2在地面完成上、中段的平臺、吊耳、保溫工作
▲圖3吊裝其它各段與底段對口，找正後完成焊接、檢驗
▲圖4壓力試驗
墊鐵組處理及二次灌漿
①設備安裝整體驗收合格並辦理專業工序交接手續後，對設備基礎進行二次灌漿；
②灌漿前，基礎上表面用水清洗潔淨並浸溼浸透，並將積水吹淨；
③單臺設備一次灌漿完；底座外緣的灌漿層按照設計施工圖紙的要求修整成直角形或斜坡形，做到基礎外觀平整美觀。
塔盤安裝
①對到貨的塔盤進行驗收。到貨數量和型號應符合設計圖紙的要求，製作質量應符合國家規範的要求；
②用玻璃管水平尺逐層檢查塔盤支撐圈的水平度；
③分層安裝塔盤，每層塔盤安裝時由周圍邊板向塔中間逐步進行，邊安裝邊調整固定；
④安裝完畢後逐層進行塔盤水平度以及螺栓、浮閥的安裝質量檢驗，確保整體安裝質量；
⑤通道板預留，在最終檢驗合格後逐層封閉。
填料裝填
①在地面設置設備裝填區域，對填料進行計量，並裝入提升料斗；
②清理設備內部，並劃出各種型號填料的裝填高度線；
③用吊車將提升料斗吊裝到相應設備人孔的平臺上，進行填料的裝填工作；
④通過分配器對填料進行裝填。控制裝填速度，裝填一定數量後，施工人員進入設備內部進行填料刮平並進行密實度檢測。對於易碎填料，可採用在設備內部充水或施工人員進入設備內部進行裝填的方案進行；
⑤裝填完畢後依據實際的裝填數量計算出裝填密度，與理論值相比較；
⑥裝填過程應保持連續進行，雨天不施工。
