4月8日，廣州石化化工二部1號聚丙烯裝置首次成功預處理了0.5噸三乙基鋁廢液。截至目前，裝置累計處理了6批次4.7噸三乙基鋁廢液，不僅解決了三乙基鋁廢液的出路問題，而且節約了危廢處理費用。
三乙基鋁是乙烯、丙烯聚合反應的助催化劑，極度易燃，具有強腐蝕性和強刺激性，可致人體灼傷。三乙基鋁與空氣接觸立即著火，遇水會發生劇烈反應，因此，處理三乙基鋁具有很大的風險。
此前，廣州石化聚乙烯、3套聚丙烯裝置的三乙基鋁廢液均由省外有資質的廠家回收處理。自最新環境保護法出臺後，三乙基鋁廢液不得跨省異地處理，省內又沒有合適的接收方。因此，如何處理三乙基鋁廢液成為問題。
在“百日攻堅創效”行動中，化工二部就如何就地處理三乙基鋁廢液問題進行攻關。通過充分討論和評估，攻關人員最終決定利用1號聚丙烯裝置廢己烷罐D-110進行充分水解的方案就地處理三乙基鋁廢液。
在處理過程中，操作人員將聚乙烯廢三乙基鋁罐運送至1號聚丙烯裝置，通過向D-110中加入鹼性溶液，調整PH值調至11～12，然後用氮氣將廢三乙基鋁壓送至廢已烷罐中進行充分水解分層靜置，將廢三乙基鋁分解為礦物油、水和剩餘殘渣後，再進行後續處理。
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