紅木傢俱不賺錢不信吧？我們專業的來分析一下紅木傢俱的損耗，絕對不是我們能想象得到的。首先買一車木料32.4噸在鋸板的過程就損耗11.358%.不信吧，哪有這麼高的損耗？下面有圖有真相。
平鋸平均損失11.358% （32.4噸木料—28.72噸平鋸後的重量=3.68噸的損耗）。（3.68噸÷32.4噸=0.11358）
木材烘乾後水分的損失是18.31% （第一次鋸料12.44噸—烘乾後10.22噸=2.22噸的水分）（第二次鋸料16.28噸—烘乾後13.24噸=3.04噸水分）（12.44+16.28=28.72噸）—（10.22+13.24=23.46）=5.26噸水分。（5.26噸水分÷28.72=0.1831476）。就這第一步的損耗0.11358+0.1831476=0.29672也就是有30%的損耗了。如果木料在溼一點的話損耗率可以達到40%左右。
開料的損失20%—35%不等，主要的原因和木料的品質有很大關係。
{紅木的開料流程，包括大料、小料的切割，直料、彎料的調整等，都會產生大量的木粉、木屑，損耗不少的紅木木料。據明清傢俱專家周魯生的推算，損失量是整棵木材的8%。（很多木材的損失率都遠高於此！）
開料過程中，會剔除含白皮、蟲眼、爛心的部分，這是產生整塊廢料最多的一個環節，各種紅木的廢料不同，但廢棄木材的比例最理想的狀態下也不會低於25%，這些廢料都是完全不能用於製作傢俱的}
木料白皮多的和樹心空心的損耗率就特別高。還有在開料的過程中彎料多的損耗率也特別高。開料的損耗和木料的大小有非常直接的關係，木料越小損耗越大，因為木料越小白皮就越多。雖然直徑的小的木料價格會便宜但是損耗率高達50%也是得不償失，也就是用一半扔一半。
刨料，壓料，倒圓，開榫，打磨，刮磨和打細磨損失20% 。看看各種工序其實損耗率也是非常高的。
紅木傢俱能做成品的實際利用率不到30% ！然而一套紅木傢俱生產一般為2-3個月左右，生產週期確實非常的長。因為從買料，鋸料要2-3天，烘乾一般20-25天。木匠師傅一般從開料，刨料，壓料，開榫，倒圓，安裝一般需要10-30天。刮磨，打磨，燙蠟或者油漆還需要5-10天。一套成品完成。這是非常專業細緻的分析紅木傢俱的生產過程。
紅木傢俱不賺錢大多數人都不信吧。那麼這些錢都誰給掙了呢？紅木傢俱少不了的費用有哪些？首先木料掙去了一份，紅木原料需要進口。鋸板廠有一份，所有的木料必須要先在鋸板廠鋸出合適的尺寸。烘乾房有一份，現在的紅木傢俱做工越來越講究。所以木料必須進行烘乾處理。工匠們的工資有一份。從開料，木匠，刮磨，打磨，油漆，燙蠟每一位工匠，都少不了。再加上廠房的租金和電費。銀行貸款利息少不了的一份。還有各種稅收環保等等各種費用。這些都是硬件的。一點都少不了的費用。還有其他各種各樣的應酬。再加上，很多看不見的多費用。在紅木傢俱中有各種損耗是無法預計和無法估計的。以上說的都只是一般工廠的開支，我們在看看大品牌的開支，首先大品牌的廣告費一年就要好幾百萬。在加上龐大銷售團隊和各個部門的人員一年的費用又得幾百萬。所以紅木傢俱一不謹慎就可能會虧錢，而且幾乎沒有聽說某某紅木一年能掙幾百萬或是幾千萬的。別看紅木傢俱廠一年銷售額幾百幾千萬，甚至幾個億，實際能掙多少錢可能都不好意思說。不是掙太多了而是太丟人。
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