電纜知識百科:超高壓電纜製造工藝的特點

《電纜寶線纜應用技術研究院》提到,超高壓電纜採用MDCV工藝,導體截面為 800mm 2,採用不分割導體結構,( 800mm 2以上採用分割導體結構),絕緣層標稱厚度 35.6mm ,金屬套採用焊接平鋁套,外護套採用阻燃PE材料,設計方案為蛇形佈置;金屬焊接平鋁套特點。


電纜知識百科:超高壓電纜製造工藝的特點


金屬帶在水平方向與電纜軸線平行放線,鋁帶邊緣被切開,表面乾淨而且寬度精確,鋁帶通過一系列塑料模具而成型與電纜直徑相同,電纜由模具導入而不接觸鋁帶,調整鋁帶形狀直到他的邊沿緊貼電纜並有一定壓力,接縫用激光束進行焊接,焊接處由攝像機進行檢查,焊接質量控制系統藉助於渦流對任何缺陷進行檢測,焊接管通過一系列模具後收縮,電纜及鋁管然後通過履帶牽引設備牽引,這臺履帶牽引設備,控制整個生產線線速度。


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金屬焊接平鋁套的優點


1、外護套與平滑鋁護套通過一個十字機頭同時擠出


2、這使得金屬屏蔽上的護套不可能起皺


3、這種緊密聯結複合鋁—PE護套的彎曲半徑可達20倍電纜外徑


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交聯聚乙烯電纜結構


1、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶→銅絲→反扎銅帶→膨脹帶→鋁帶→PE護套


2、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→半導電帶→鋁帶→PE外護套


3、銅導體→導體屏蔽→絕緣→絕緣屏蔽→膨脹帶和銅絲屏蔽→膨脹帶→鋁套/(鉛)帶→PE外護套


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