近段來，福建聯合石化公司煉油二業務團隊聚焦優化運行、停工保護、項目建設等三個關鍵，明目標、定舉措、抓落實，全員出擊，發揮跨職能協作優勢，堅決打贏“百日攻堅創效”攻堅戰。
緊抓裝置優化運行
催化裂化裝置是重要的原油二次加工裝置，因受疫情影響，維持低負荷運行，給裝置的優化運行帶來很大的困難。為此，團隊針對低負荷工況制定詳細的關鍵操作指令，並每日根據變化進行更新，做到精準施策，另外，團隊在DCS操作檯上貼上醒目的標籤——認真盯盤，看準了再下手；精心操作，實現無誤操作；做事到位，完美執行任務！以提醒內操精心操作。
考慮到低負荷下的設備運行特點，團隊不僅增加了班組的巡檢範圍和頻次，還每天安排專業人員到現場檢查，為設備的運行工況“把脈問診”，發現故障及時處理，確保設備安全可靠運轉。
在做好安全生產的同時，團隊著力降本增效，小柴加停工後及時將部分催化柴油改為熱出料，提高上下游裝置之間的熱量利用率；加強對餘鍋排煙溫度和煙氣中CO含量等KEV指標的考核，最大化回收煙氣能量；積極推進節能降耗資本性項目——“催化原料與柴油換熱項目”的實施，爭取早日產生效益。近期，隨著市場形勢逐漸向好，催化裂化裝置負荷不斷提升，團隊緊盯市場行情變化，研究提高汽油辛烷值和增產丙烯產品的措施，為公司的提質增效貢獻更大的力量。
做好裝置停工保護
小常減壓、小重整、小加氫雖然受疫情影響而停工，但是操作員仍舊在現場忙碌著。為了防止設備、管線腐蝕，多個設備需要定期充氮氣保壓，操作員緊盯表、勤調節、細優化，確保設備保護到位；員工堅持“三定五濾”原則，對機泵進行加油、補油工作，對處於備用狀態的機泵和大型機組進行盤車，期間發現部分機泵盤車異常情況，如密封洩漏、轉子卡阻等，及時聯繫鉗工、設備工程師排除解決，將故障消除在萌芽狀態，使設備處於隨時啟用的狀態。
與此同時，團隊藉機組織各班組對責任區域進行規格化提升，通過各區域班組間互查，學習借鑑兄弟區域班組在現場規格化工作中好的做法，取長補短，進一步改善工作質量，提升班組規格化工作水平。四月正值梅雨季節，考慮到積水對加熱爐的影響，團隊定期組織班組人員點燃加熱爐部分長明燈烘乾，做好加熱爐的保護工作。目前，各停工裝置正處於完好備用狀態，隨時等待開工指令。
推進重點項目建設
新建烷基化裝置是團隊今年的工作重點，因為疫情影響，項目建設時間緊、任務重。面對困難，團隊迅速行動，與項目組、承包商不斷優化施工方案，提前落實好施工前的各項準備工作，並每天跟進項目施工進度，協調處理相關事宜，為項目建設如期推進提供保障。
針對部分施工在生產區內的實際情況，團隊主動介入，逐一確認現場作業條件，嚴格把關作業票許可，安排專人監護，並加強現安全觀察力度，對發現的不安全行為進行糾正，營造出安全、穩定的施工環境。與此同時，為了爭取寶貴的施工時間，團隊要求相關作業票簽發人員每天早上8:45在烷基化外管廊動火作業處集合，統一辦理作業票，提高作業票審批效率，保證施工進度不耽誤。
項目施工井然有序，裝置的開工準備也穩步推進。團隊組織員工利用班中空閒時間進行仿真訓練，有針對性地加強練習開停工和事故處理步驟，並通過考試加強記憶，讓員工多見多練，提高實操能力；同時團隊組織骨幹對照PID圖，反覆研討優化開工方案，充分利用每一個閥門、每一塊盲板、每一條管線，在保證實操性的前提下，最大限度節約時間、費用。
文字：蘇凱祺 謝睿文 吳文雅 蘇思迤
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