數字化時代，傳統行業想要可持續性發展，敏銳的市場感知力必不可缺。而破解企業發展瓶頸，創新管理思維的變革才是關鍵。
作為以礦業開採、高端化工、現代物流及工程技術服務為主導產業的兗礦集團，近年來主動尋求變革，並通過顛覆自己，走出了一條從信息化到數字化，再邁向“數智型”企業的“蝶變”之路。
兗礦推進數字化轉型，由彎道超車向換道超車轉變、由傳統能源企業向現代投資控股企業轉變，推動互聯網、大數據、人工智能與實體經濟深度融合，為打造全球一流礦業集團和綠色能源服務商貢獻了“數智力量”。
轉型關鍵：思與行
傳統能源企業數字化轉型的關鍵是“思想”。兗礦決策層在2015年思考最多的一個問題就是，集團規模化擴張、跨區域發展時，通過何種方式提升和優化現有經營管理模式，增強快速響應市場能力，以適應集團組織架構龐大、分散給跨越發展帶來的制約。最終，他們經過多方調研、多輪思想碰撞找到了答案，那就是兗礦必須要進行一場大規模數字化變革，以更加開放的胸襟，擁抱數字化新時代。
兗礦集團黨委書記、董事長李希勇說，認知數字變革的核心與本質，儘快調整業務模式和組織構架，唯有面向未來進行設計，兗礦才有機會站在行業的頂端。
兗礦決策層審時度勢，確定了數字化轉型實施路徑：以數字化轉型為主線，以工業互聯網體系工程建設為重點，推動互聯網、大數據、人工智能、5G等新一代信息技術在全要素、全產業鏈、全價值鏈中深度融合應用，培育形成三項支撐保障、三大基礎網絡、六大數據平臺的“336”數字化轉型發展模式。
2001年建設上線ERP系統，2014年建成煤炭行業第一家雲計算中心，兗礦作為是煤炭行業第一批國家級兩化融合示範企業，信息化建設走在全國煤炭行業前列。
在此良好基礎上，2015年，兗礦集團啟動“YK136”大數據工程並試點應用，2018年與SAP、IBM、阿里巴巴、華為等世界知名企業合作，2019年6月大數據總體規劃完成，2019年11月實現ERP系統全覆蓋一期79家單位上線，同步實現16個外圍系統與ERP系統對接。
戰略轉型必須做好頂層設計。兗礦集團將數字化轉型作為一把手工程來推動，成立大數據工程領導小組，由董事長、總經理任組長，設置專職CIO。積極構建“1233”架構體系。“1”即IT基礎設施層；“2”即IT治理、安全兩個保障體系；“3”即物聯網、大數據和主數據三個核心平臺；“3”即生產、經營和決策三個業務應用雲。
核心要素：數據和平臺
數字時代的企業發展，其價值的創造有兩大核心要素：數據和平臺。
經過40多年開發建設，兗礦集團已形成山東本部、陝蒙、澳洲、上海、新疆、南美“六大基地”發展格局，位居2019世界500強第318位。
隨著規模逐漸擴大，對於集團總部的管控能力、決策能力、服務能力也提出了更高的要求。搭建傳統產業和新興技術的融通平臺，就需要企業形成數據生產、採集、分析、應用四步戰略鏈條。
與此同時，產業結構變化、市場結構變化、“互聯網+”經濟快速發展等持久深刻的變化將引發加速能源企業重大轉型。
兗礦集團以兗礦信息技術公司、北斗天地股份公司為依託，擁有一支近千人的專業技術隊伍，通過上百場打破組織、打破層級的現場調研，找出管理的痛點難點，並以問題為導向，研究形成主數據、大數據、物聯網、煤炭工業APP、調度決策、行業生態六大數據平臺，規劃了未來5年集團數字化變革應用架構藍圖。
在兗礦大數據設計方案中，提出了需要面對的三方面挑戰：一是如何實現集團的管控提質增效；二是如何促進在產業孵化、產業壯大與產業融合上積極發展；三是如何以信息技術與人才團隊為首要引擎啟動的核心競爭力塑造。這些痛點、堵點和難點，最終成為了集團數字化變革的落腳點和切入點。
兗礦以大數據工程項目為核心抓手，塑造智慧兗礦四個方面的核心價值，即對內強己、向下賦能、對外利他、向上增智。從優化兗礦管控體系，實現強健管控入手，推進集團內部業務協同，構建生態協同發展平臺。
強有力的願景創造出強大的變革動力。兗礦集團幾乎所有企業、部門、管理者、員工都參與到數字化變革的設計中，每一個人都深入實施“互聯網+”戰略中貢獻了智慧和力量。
兗礦集團黨委副書記、總經理李偉說：“通過全面賦能管理者，兗礦實現運營機制、管理方式、風險管控重塑。通過技術與商業深度融合，驅動業務架構體系重構，兗礦創新“資源+資本”發展模式，變“戰略+運營”為“戰略+財務”，打造出國有資本投資公司新模式。”
數智時代的“兗礦實踐”
兗礦集團擁有國內外礦井33對，資源儲量407億噸，年煤炭產能1.78億噸。
秉承“創造智慧動能、引領能源變革”的企業使命，兗礦率先制定安全、綠色、智能、高效“四型礦井”建設企業標準，加快“裝備換人、技術換人、管理換人”，推動煤炭生產向減頭減面減系統、提速提質提效轉變，探索出一條具有兗礦特色的智能化礦山建設新路徑。興隆莊煤礦、東灘煤礦成為全國“機械化換人、自動化減人”示範礦井。
傾力採煤掘進系統“智能化少人化”。兗礦累計投資45億元，加快採掘系統智能工作面建設，培育省內、省外、境外智能礦山建設“三位一體”格局。鮑店煤礦採用應用高精度慣導定位裝置、高清視頻採集系統、電液控制系統、高精度傳感器等先進技術裝備，建成國內先進、國際一流常態化運行的智能化綜放工作面。趙樓煤礦建成千米深井常態化運行智能綜放工作面，行業內首次在液壓支架同時試驗應用兩套電液控制系統，應用人員精準定位系統、履帶式全液壓智能鑽機等先進裝備。濟三煤礦智能綜掘工作面實現綜掘機遠程遙控截割、支護作業機械化、自移機尾自主移動調偏，作業人員減至8人。金雞灘煤礦建成世界首個7米超大采高智能綜放工作面，達到年產2000萬噸高產高效水平，實現了世界特厚硬煤智能化開採。境外礦井兗煤澳洲公司通過集控中心遠程遙控生產系統，形成“一站主控開停、多站監控急停”的自動化開採模式。
通過加快自動化、信息化、智能化建設，構建集中統一的智慧運營管控、數據增值服務、人工智能創新平臺，兗礦建成一批智能礦山、智能化工園區和智能製造工廠。
創新傳統行業高質量發展新模式。建成全國能源行業首家共享中心，推動企業資源高效率、遠程化、低成本科學配置，目前已形成財務共享、資金管理、稅務管理、物資共享、設備共享、營銷共享等十大資源共享平臺。通過重構兗礦IT，打通數據孤島，實現了“一切業務數據化”。 兗礦採用阿里釘釘平臺、移動平臺，搭建兗礦集團移動總部，打造組織在線、溝通在線、協同在線、業務在線、生態在線的實時兗礦模式。
兗礦集團充分整合生態圈內各方資源，構建自身及生態圈共享的PaaS混合雲服務能力，對內以大數據分析驅動 “數字兗礦、智能兗礦、智慧兗礦”目標達成，對外創新商業模式、賦能行業用戶。兗礦在中國海南2019國際能源論壇牽頭成立進口煤產業供應鏈聯盟，全面打通煤炭產、供、銷、運一體化全供應鏈，積極構建國內領先、世界一流的大宗商品智慧供應鏈。數字化轉型作為推動高質量發展的重要路徑，成為落實數字中國戰略在兗礦的生動實踐。
（大眾日報客戶端記者 左豐岐 通訊員 周燕 報道）
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