我們在加工一些模具工件或者是一些產品零件時，經常需要在利角位置倒C角,因為一些利角位置太過鋒利，在操作人員拿工件時經常會割傷手指。所以要求高的工件都需要在利角位置倒上C角，這樣不僅不會割傷手，還會比較美觀 ，而且也可以去除加工留下的毛刺。在用UG做倒C角時，我們會遇到兩種形狀，就是平面倒角和曲面倒角，也就是我們說的2D倒角和3D倒角。下面就跟大家分享一下2D倒角與3D倒角在UG軟件裡面如何做出來。
2D倒C角方法如下：
1.先設置好加工的座標系與安全高度，創建一把倒角刀。比如這裡我們使用D8-C45的倒角刀。創建刀具設置直徑大小與尖角，如下圖所示：
2.刀具創建好後，2D倒角我們使用2D平面銑工序，右鍵插入一條2D平面銑工序。刀具可以提前選擇好，如下圖所示：
3.打開2D平面銑工序，先設置我們加工的部件邊界，選擇你要倒角的邊界，這個根據你的形狀來選擇。有面選面，材料側內部就加工邊界外部，材料側外部就加工邊界內部，分清楚材料側是內部還外部。倒外C角，材料側我們判斷在內部。如下圖所示：
4.部件邊界指定完成以後，下面開始設置加工的底平面，這個平面設置深度要超過我們C角的大小。比如這裡倒C0.5MM，那麼平面深度可以設置到1MM-1.5MM左右，這樣的目的就是防止倒出的C角有臺階。如下圖所示：
5.部件邊界與底平面都設置好了以後，設置切削模式，使用輪廓加工。如下圖所示：
6.因為我這個圖形沒有把C角畫出來，所以需要設置切削參數裡面的餘量，我們使用部件餘量，倒多大的C角，就負多少的部件餘量。如下圖所示：
7.以上參數設置好以後，把非切削移動裡面的進刀設置一下就可以生成刀軌了。如下圖所示：
8.生成完成以後，模擬一下倒角效果，如下圖所示：
3D倒C角方法如下：
1.3D倒角刀具不變，方法我們使用3D操作區域輪廓銑。如下圖所示：
2.選擇我們的加工使用部件，通過修剪邊界來控制刀路，修剪邊界直接選擇底面最大外形。如下圖所示：
3.驅動方法使用區域銑削，編輯參數裡面，選擇輪廓加工。如下圖所示：
4.設置好以後，可以嘗試生成刀路看下效果，如下圖所示：
5.現在看到結果並不如意，因為修剪邊界的原因，導致刀軌只能走在最邊緣位置。這樣是做不出倒角刀軌的。解決方法把修剪邊界餘量往外擴大1MM左右，再通過對象變換把刀軌往ZC移動下去1MM。如下圖所示：
6.全部優化好以後，生成刀軌。變換ZC深度看你倒角大小而定，模擬一下刀軌看效果。如下圖所示：
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