疫情終會結束。但人們並不敢把希望寄託於“類似2008年後的回暖”，不少陶瓷企業都在準備對策。
2020年陶瓷行業會有多蕭條？上游企業的訂單成為行業運行的晴雨表。自復工以來，科達、恆力泰、德力泰、新景泰等都在趕年前的訂單，有些要到6月才能交付。而2020年的新訂單要比往年大幅減少。有企業認為4月前訂單都會很少，還有企業認為5月以後行業都會很差。
但陶企都在尋求突破，這在大板、巖板方面尤其明顯。據透露，“目前德力泰正在幫助新明珠再建一條大板線，而今年很多陶瓷企業都在對我們的大板巖板生產線詢價，客戶主要集中在廣東、四川夾江和廣西，預計今年訂單應該會很多。”
一輪採訪下來陶城君發現，大板/巖板上或是工廠的節能降耗以及智能化，一是基於成本控制，二是長遠戰略選擇。
上不上大板？陶企戰略分化
最近兩年，德力泰在印度有10條大板生產線順利投產。德力泰副總經理荊海山透露，“目前德力泰正在幫助新明珠再建一條大板線，而今年很多陶瓷企業都在對我們的大板巖板生產線的詢價，主要集中在廣東、四川夾江和廣西，預計今年訂單應該會很多。”
科達營銷中心經理付青菊透露，科達今年很快會展出新的對輥大板壓機，這些產品春節前已在試驗工廠開始連線試運行，並且取得很理想的效果，這是科達下一步重點推廣的產品，預計今年7800噸、8000噸、8500噸以上的壓機銷量會比較好。“新的大板壓機可以實現成品寬度1.6米，長度理論上可以無限長。而且對輥壓機的運行成本比較低，功率消耗比較低。”
新景泰銷售總監徐銘新也很樂觀認為，大板應用今年會更廣泛，因此新景泰的全數碼施釉“今年會有一個小爆發”。他認為全數碼施釉在節能、降耗、降成本方面很有優勢，而且針對目前900×1800(mm)以上大規格產品，該生產線結合傳統施釉工藝和現代噴墨工藝，再配合烘乾及對中等設備組合而成，能夠解決傳統大板模具紋理雕刻成本高、試驗時間長、紋理不夠細膩等難題。
降低成本有什麼好辦法？
降成本是陶瓷企業的迫切需求，徐銘新告訴陶城君，“我們昨天開了一個關於降成本的會議，我們決定通過技改、採購等手段對其中兩款產品進行降成本。”
“煤改氣”是工廠近幾年的大頭投入。荊海山認為，現在國內陶瓷企業未來都要轉天然氣，對天然氣窯爐有很迫切的需求。但由於天然氣成本高，這些客戶面臨的成本壓力也很大，所以接下來“我們的產品主要凸顯在天然氣窯爐節能技術方面的優勢”。
據荊海山透露，德力泰去年在清遠蒙娜麗莎工廠創造了一個記錄，800×800(mm)雙零拋釉磚的天然氣能耗低於1.6標立方，而在很快就會投產的廣西蒙娜麗莎項目上，德力泰天然氣節能和智能化方面還會再上一個新臺階。
他還介紹，通過乾燥器和窯爐等系統節能技術，德力泰窯爐的天然氣成本僅比煤高出10%以下。這是因為德力泰在天然氣窯爐方面擁有20多年的經驗，國際市場較先使用天然氣窯爐，而德力泰海外有上千條天然氣窯爐在使用，因此可以將海外的設計和經驗轉到國內。
智能化技術的研發也越來越重要。巴賽爾機電總經理黃惠延認為，陶瓷企業的智能化工廠技術需求很迫切，如果國內設備企業能跟上，就會有很大的市場機會，如果跟不上市場就會被意大利設備搶佔，“進一步海闊天空，進不去可能就要退出。所以我們也不敢放鬆也在往智能化方向不斷研發，提升技術。”
付青菊透露，智能化是科達這幾年研發的重點之一，尤其是智能倉儲設備以及釉線、窯爐前的儲坯設備。“我們的智能化設備也都在實際應用，走在了行業的前面，各種需求我們都可以滿足。”
版權歸原作者所有 如有問題請與我們聯繫
閱讀更多 廚衛百曉生 的文章
