包裝行業從業者對“乳業戰場背後的軍火商”想必不會陌生，利樂曾憑其生產線拿走半數以上乳業利潤，雖然這已是時過境遷的往事了，但依然值得追問：國產包裝設備如何實現進口替代？杭州中亞完美回答了這個問題。今天，小編就帶大家探索杭州中亞成功背後的故事，哈斯機床是其中重要的一環。
- 1999年，中亞購買的首批4臺哈斯機床20年後還在正常使用。至今，中亞共購買了57臺哈斯機床。
- 杭州中亞所有使用哈斯機床生產的零部件精度都能達到μm級，滿足無菌要求。
- HFO 模式提供本地化的服務，適應了杭州中亞小批量、多品種、定製化的生產特點。
杭州中亞，國內液態產品智能化包裝設備的龍頭製造商，採用美國哈斯（HAAS）系列數控機床實現了灌裝設備關鍵零部件的高精度、高效率、長期穩定加工，達成了國產包裝設備替代進口的戰略目標。
成立於1992年的杭州中亞機械股份有限公司，主要生產各類液態產品的灌裝封口設備、後道智能包裝設備、中空容器吹塑設備等，併為客戶提供包裝生產線設計規劃、工程安裝、設備生命週期維護、塑料包裝製品配套供應等全面解決方案，產品廣泛應用於乳品、飲料、食用油脂、調味品、日化等行業。
欲善其事，先利其器
中亞副總經理金衛東表示：“早在1998年，我們瞭解到法國進口聯杯機的生產速度比我們的快好幾倍，價格更是天價，由此，我們就立志要做出同樣的國產替代設備。”
產品高定位，必須要配備優質生產設備。金衛東決心採用先進的數控機床，那個時候絕大部分國內包裝設備企業還沒有使用數控機床的概念。
一個偶然的機會，金衛東瞭解到了哈斯機床，發現其在性能上能夠很好地滿足生產需要。1999年，抱著試試看的心態，中亞購買了首批4臺哈斯機床，成為浙江首家使用哈斯機床的企業。
使用不久，金衛東就發現哈斯機床的加工效果十分理想。此後中亞與哈斯的合作日漸緊密。至今，中亞共購買了57臺哈斯機床，主要應用於加工灌裝機的核心零部件，例如灌裝頭、熱封等。
2018年7月，中亞新工廠投入使用之初，哈斯寧波HFO（Haas Factory Outlet）專賣店積極配合中亞的移機安調工作，並多次派遣應用工程師到達現場，幫助培訓新員工使用哈斯機床，確保中亞正常生產。為此，不少中亞員工紛紛點贊。
哈斯寧波HFO總經理俞建江表示，哈斯和杭州中亞合作的關鍵因素就是HFO模式。他說：“HFO有著本地化的售後服務團隊和備件庫，在接到客戶故障報修的時候，能夠第一時間趕到現場解決問題，減少停機時間。”
無菌包裝，精密加工
在乳品、飲料行業，日益盛行的無菌灌裝對包裝設備提出了更高的要求。
無菌工藝的關鍵在於直接接觸料液的零部件的光潔度和粗糙度。如果零件的精度不夠或是存在毛刺，就會滋生細菌。更致命的是——所有的無菌包裝設備一旦啟動，中途不允許停機。
“我們不能像其他的設備那樣，發現問題，好，我們停一下，換個零件再繼續。灌裝機一旦停機就意味著要重新建立無菌系統，這將直接導致時間和成本的增加，”金衛東說，“針對這一點，我們與哈斯做了很多的探討，哈斯的工程師也協同我們做了非常多的技術改造。目前，我們所有使用哈斯機床生產的零部件精度都能達到μm級，滿足無菌要求。”
此外，讓金衛東讚不絕口的一點就是哈斯機床二十年如一日的精度穩定性：“我們使用哈斯機床每天在18-24小時，尤其是加工中心，幾乎每天晚上都要加班。即使是這樣，20年前購買的第一批4臺機床，現在還在正常使用，精度保持完好。相較於我們使用過的其他機床品牌5-6年就出現了嚴重精度下跌，哈斯機床真的讓人滿意。”
智能包裝，智能車間
包裝機械正在變得更加智能。金衛東表示：“大品牌的產線很大、品種繁多，如果一個工廠每個品種都要做的話，需要進非常多的設備，但是，場地有限，所以現在的乳製品、飲料生產企業一臺機器能同時適用於多個品種。而多個品種的生產，用戶希望能夠做到一鍵切換。”
在這方面，中亞已實現了突破，中亞的快換瓶裝系列灌裝機只需要在屏幕上勾選幾個簡單的參數，就可以完成任意尺寸瓶口的輕鬆切換。
作為設備生產商，中亞自身也需要這樣的柔性生產能力，對此，哈斯機床提供了保障。“比如之前加工的是一個圓孔，下一個需要快速調整為長孔，在這一點上，哈斯機床和我們的配合良好。”金衛東說。
中亞下一步的計劃是，在後道包裝設備生產線上實現無人化。為此，中亞在設備選擇上更加謹慎。金衛東說道：“我們選擇設備，最看中的不是直接價格，而要綜合核算它的性能表現、消耗成本、人工成本、使用壽命等各種因素，基於總體擁有成本，最終選擇性價比最高的那個。”
最後，金衛東表示，中亞的每一步發展壯大，離不開以哈斯為代表的優秀供應商支持：“哈斯機床操作簡單、可視化強、精度穩定性高。而且，哈斯獨特的HFO 模式，保證了對我們需求的及時響應，本地化的服務更能夠適應我們小批量、多品種、定製化的生產特點。”
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