從零基礎講解Mastercam X9編程，簡單易學，實現智能化加工不再是難題！
Mastercam概論 Mastercam 9版是美國 CNC Software Inc．推出的CAD／CAM軟件 Mastercam 的Design設計模塊集2D和3D的線框、曲面和實體造型於一體，具有全特徵化造型功能和強大的圖形編輯、轉換處理能力。 Mastercam 的Mill製造模塊可生成和管理多種類型的數控加工操作。Mastercam具有的關聯性（Associativity）特徵，將加工操作和幾何圖形、工藝參數聯繫在一起，即當零件圖形或工藝參數被修改時，刀具加工路徑可以方便地自動重新生成（Updat）。 Mastercam軟件是一種典型的CAD/CAM軟件系統，它把CAD造型和CAM數控編程集成於一個系統環境中，完成零件幾何造型、刀具路徑生成、加工模擬仿真、數控加工程序生成和數據傳輸，最終完成零件的數控機床加工。 Mastercam CAD／CAM工作流程： 1、零件造型 零件造型可以通過三種途徑來完成： （1）由系統本身的CAD模塊來建立模型。 （2）通過系統提供的DWG、DXF、IGES等標準圖形轉換接口，把其他CAD軟件生成的圖形轉變成本系統的圖形文件，實現圖形文件共享。 （3）通過系統提供的ASCll圖形轉換接口，把經過三座標測量儀或掃描儀 測得的實物數據（XYZ離散點）轉變成本系統的圖形文件。 2、零件模型的前處理 利用CAM製造模塊，選擇合適的加工方式、合適的加工刀具、材料、工藝參數和加工部位，產生刀具路徑，生成刀具的運動軌跡數據。通常我們稱為 CLF（Cut Location File）文件。這種數據與採用哪一種特定的數控系統無關，因此這個過程稱為前處理。生成的刀具運動軌跡，通過仿真模塊進行軌跡模擬。如果使用者不滿意，可以利用刀具軌跡與圖形、加工參數的關聯性，進行局部修改，並立即生成新的刀具軌跡。 3、後處理成生數控加工程序 產生數控加工程序。由於世界上有幾百種型號的數控系統（如 FANUC、 SIEMENS等），它們的數控指令格式不完全相同，因此軟件系統應選擇針對某一數控系統的處理文件，生成特定的數控加工程序。這樣才能正確地完成數控加工。這個過程稱為後處理。 在整個工作流程中需要輸入兩種數據：零件幾何模型數據和切削加工工藝數據
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