2018年8月30日，中國家用電器協會IFA參觀團一行人前往德國柏麗櫥櫃工廠（Nobilia）參觀，本次活動由協會理事長姜風、秘書長朱軍帶隊，來自帥康、長虹、美菱、白雪、大犀等企業的代表們共36人參加了本次活動。柏麗公司CEO Streit博士熱情接待了參觀團一行人，本次活動獲得了德國現代廚房行業協會（AMK）大中華區總經理蔡泓毅的大力支持。
德國柏麗公司最初成立於1945年，發展至今已有73年的歷史，成為德國乃至全歐洲領先的櫥櫃生產企業，在德國的市場佔有率超過30%。柏麗1998年進入中國市場，目前銷售網絡已遍及全球超過90個國家和地區。2017年，柏麗公司總營收達到11億歐元，其中出口業務佔47%。
本次活動參觀了柏麗位於比勒菲爾德的一號工廠，該工廠始建於1970年，目前平均每天生產1600套產品，旺季時每天產量可以達到3000套。柏麗提供的是整體廚房的定製化解決方案，每一套出廠的產品都包含了櫥櫃、水槽等五金件、嵌入式廚房電器。據介紹，柏麗80%的櫥櫃用品都是自主生產，包含門板、抽屜、底座等櫃體木材，其餘20%來自外採，五金件和電器則全部為外採。
由於歐洲整體廚房的概念深入人心，柏麗也因此成為當地最大的廚電分銷商。除了銷售博世、西門子、米勒、AEG、BEKO等嵌入式家電產品，廠區內還可以看到來自於主流家電製造商為其代工的柏麗的自主家電品牌，例如Progress、Junker等。除此之外，廚房中常用的非嵌入式電器，例如微波爐等產品，也可以打包成套一起售賣給消費者。
柏麗工廠的自動化、智能化水平給參觀團的代表們留下了深刻的印象。24小時不間斷的倉儲環節、2秒篩查的自動檢測、長達4公里的廠內運輸線路、裝箱前的兩道芯片掃描流程，等等這些細節無一不透露出柏麗工廠賦予自身的底層邏輯——可追溯的高自動化水平，正是這些細節保證了它的定製化、柔性化生產。
與國內定製化櫥櫃不同，柏麗公司的櫥櫃不是先進入用戶家中，再完成組裝，而是櫥櫃組裝好之後整體打包裝箱，再送至用戶家中完成最後的安裝調試。一方面，這與歐洲上門安裝人員的成本費用有關，更重要的一方面，則是源於他們對產品質量、統一性、穩定性和可靠性的更高追求。此外，德國建築（例如門寬）以及廚房規格的標準化也便於把握整體櫥櫃的入戶過程。
中國家用電器協會理事長姜風表示本次參觀令她印象深刻，她指出，在國內消費升級的趨勢下，廚房電器的升級已不再侷限於產品本身，而是需要搭載更加高品質的櫥櫃產品，才能給消費者更好的使用體驗，嵌入式廚電產品也符合這一趨勢。她認為柏麗公司的模式給國內產業帶來了更廣闊的思路，同時她也期待未來中國的廚電、櫥櫃尺寸更加標準化。
連續兩天的工廠參觀讓參團代表收穫頗豐，大家對德國企業在工藝水平、精細化管理、工匠精神等方面感受深刻。在生產線上的一線參觀，讓代表們最直觀地看到了產線工作時的狀態。來自帥康的企業代表提出，德國工人在生產線上的著裝是以舒適安全為基準，並不在意是否統一規範，而且偶爾還可以看到工人躺在車間中睡覺午休，德國工人休閒隨意但又不失效率的工作狀態讓他反思國內的工廠管理：我們國內的工廠是否管理大於經營，形式大於本質？如何更好的為員工提供個性化的自由工作環境的同時保證工作效率？這些都值得回國後進行深入的交流的探討。來自長虹的企業代表認為，德國企業不求大不求全，專注於某一產品領域的工匠精神令人難忘。此外，幾年前國內產業提出定製化生產時還超乎想象，但在德國製造業這已經非常成熟地落地工廠，她不禁感嘆，格局和視野限制了我們的想象。企業代表們都表示，希望以後能有更多的機會參與到協會搭建的各類交流平臺中，開拓視野，擴展思路。
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