▼
好管理
管理，是企業發展的根基。好管理，也是生產力，更是軟實力，可以不斷為企業可持續發展帶來好效率、好效果、好效益。
以建設永續發展的百年東風為願景，東風結合現代企業治理要求和市場經濟形勢需要，不斷推進體制機制和管理優化，最大限度激發企業活力。在這場管理提升的“持久戰”中，力圖做到“運籌帷幄之中，決勝千里之外”。
黨的十八大以來，汽車行業進入新一輪轉型升級窗口期，競爭愈發激烈，形勢愈發嚴峻，轉型升級任務艱鉅。東風肩負汽車強國重任，積極應對內外部複雜環境變化，進一步推進管理升級。東風從集團戰略發展和經營管理的實際出發，將立足自我與學習借鑑相結合，將重點突破與全面提升相結合，將從嚴治企與管理創新相結合，將加強管理與深化改革相結合，堅持目標導向，夯實管理基礎，持續推廣應用先進管理工具和方法，逐步形成了管理提升工作長效機制。
尤其是近三年來，東風進一步挖掘潛力，穩步提升管理水平。
● 東風壓縮管理層級，縮短管理鏈條，進一步提高執行效率，並不斷優化集團管理、服務和支持能力，強化總部在資源調配、要素支撐、風險控制、服務保障方面的職能，構建符合市場規律的激勵約束機制，促進所屬企業形成股權結構多元、股東行為規範、內部約束有效、運行高效靈活的管理機制，增強在激烈市場競爭中優勝的能力；
● 推進依法治企，努力提高經營的法治化水平，進一步建立健全公司規章制度，嚴格經營決策流程，防範經營風險，確保穩健經營；
● 健全全面風險管理體系，強化風險的揭示、評估、管控和監督，著力把風險管控融入制度流程、固化於系統、落實到崗位；
● 管理信息化水平不斷提升，基礎管理的數字化、電子化進程不斷加快，總部機關智能化水平不斷提升，通過管理信息化轉型，努力實現管理上的互聯互通，運籌帷幄之中，決勝千里之外。
東風各業務單元也通過管理提升不斷強基固本，轉型升級，科學發展。精益管理、品質管理、全面風險管理、安全管理、對標管理、方針管理、班組管理等一系列貫穿全價值鏈的管理理念、管理方法、管理工具已經成為各業務單元向好發展的重要著力點。
1.
研發
知識管理是重要抓手
東風商用車有限公司實施面向研發全流程的知識管理，通過知識的獲得、共享、應用、創新、積累來實現企業知識的增值，提升企業研發效益和核心競爭力。東風有限致力將知識管理能力構建成核心競爭力之一，堅持“2進2出1平臺”（建立自上而下的知識管理組織推進和活動推進、形成知識管理專業人才產出和知識資本產出、建立知識管理IT系統平臺及移動客戶端）的推進模式，逐步實現知識管理全面覆蓋。裝備公司將知識管理與企業管理、人員管理等相結合，切實使知識管理更好地服務經營、支持經營。
2.
生產
質量管理是基本保障
神龍公司導入戰略績效管理、精益管理等管理體系對生產運行過程中的所有指標進行標準化管控。東風汽車股份實施質量提升戰略，以QFD模式（客戶質量需求在全價值鏈同步徹底貫徹的方法）作為重要行動方策，精準掌握顧客需求，塑造品牌品質形象。東風乘用車公司通過全領域、全過程推進“質量卓越”戰略，精準把握客戶需求，提升產品魅力。
3.
營銷
創新管理是關鍵之為
各單位圍繞“我的用戶是誰、我的用戶需要什麼、我能為用戶做什麼、我還能為用戶做什麼”4個問題開展營銷管理。東風日產乘用車公司構建多元化的汽車營銷方式，通過多種大數據和數字平臺的導入與廣泛使用，提高營銷精準度。東風柳汽在佈局網點時，總是優先考慮貼近商圈、貼近客戶，並由管理單個經銷商向管理單個網點轉變，力求管理的精細化，幫助每一個網點都發揮最大化的效能。東風本田開展營銷變革與創新，以前所未有的時尚形式與消費者進行情感溝通，展現出煥然一新的市場形象。
此外，5S管理、QCD管理、V-UP、PDCA循環、KPI管理、TOP診斷、CFT等一系列管理方法、工具也已融入東風發展的方方面面，被東風人廣為熟知與運用。
深入企業，沉到底，頂到天，東風的管理哲學正以科學的態度和方法夯實著“卓越東風”的建設根基。
喜迎黨代會 五好看變化訪談
訪東風日產黨委副書記潘治清
好管理為衝擊合資品牌TOP3
注入強勁動力
Q ：在東風日產發展過程中，管理的作用尤其是管理創新的作用不可忽視。東風日產在管理方面有哪些卓有成效的方式方法？
A ：東風日產高速發展，得益於高度重視持續學習和創新，打造一流的管理團隊。東風日產有三大中心，分別是東風日產先進工程技術中心、啟辰造型中心及東風日產大學，這“三大中心”的使命就是要為東風日產培養更多國際化創新型人才，進一步提升東風日產的管理水平和執行力，為東風日產決勝中期事業，衝擊合資品牌TOP3注入強勁動力。在管理創新成果方面，2016年東風日產在東風集團內獲得4項一等獎。另外，生產管理領域的“柔性化生產模式”，研發管理領域的“供應商同步開發能力培養體系”，均獲得國家一等獎。尤其是“柔性化生產模式”，它保證東風日產整車工廠及動力總成工廠以最優化的資源配置方式應對市場波動，是新時代管理思路的重大創新，在東風集團甚至整個行業中都有極大的推廣意義。
Q ：東風日產已經取得兩化融合管理體系證書。請你介紹一下東風日產在兩化融合管理方面所做的工作以及取得了哪些成效。
A ：東風日產一直重視信息化與工業化的同步建設，專門成立兩化融合委員會，由總經理和副總經理直接管理，確保從企業戰略層面推進兩化融合工作。目前，兩化融合工作主要取得三方面成果：一是兩化建設方向與目標更加貼合企業戰略；二是進一步明確企業兩化融合工作模式；三是初步建立從能力打造到信息化管控落地的監測評價體系。相信隨著兩化融合管理體系逐漸深入，東風日產戰略轉型和管理變革將越來越順利。
Q ：當前汽車行業發展面臨新的發展形勢和發展任務。為保證企業健康可持續發展，下一步東風日產在管理的具體實踐上，將如何進一步提升管理水平助力企業發展？
A ：新政策要求、新技術導入、新消費主張等因素，讓汽車企業必須快速轉型，適應新的時代。東風日產為更好地推進轉型，特別組建業務推進科，專門負責規劃、管理和跟進變革項目，持續改善企業現有業務流程，加速新戰略新規劃的落地和執行，助力企業發展。
訪東風商用車技術中心開發管理部產品技術規劃室科長金濤
知識管理就是生產力
Q ：國內企業要想縮短與國際先進企業的差距，提升企業自主開發能力，就應將知識管理作為持續提升自主研發能力的重要舉措。在這方面，東風商用車技術中心是如何做的？
A ：知識管理是一個系統工程，包含了知識留存、知識分類、知識運用。首先應該搞清楚企業到底有哪些知識，這些知識是以什麼方式存在，我們應該以什麼方式形成組織記憶，又該以什麼方式運用。具體到東風商用車技術中心，知識無處不在，有標準法規、作業流程、專利、專有技術、群創成果，還有很多沒有總結出來的、深藏於員工腦海中的知識。知識管理就是生產力。這些知識使我們中心的研發工作得以順利開展。我們做好知識管理工作，就會形成知識積累、知識運用的良性運轉。個人知識轉化成組織記憶，組織記憶又使得新員工迅速成長，使得研發工作效率和質量提高。我們中心歷經8年時間的探索，目前基本摸索出了有東風商用車技術中心特色的知識管理方法，那就是以工作流程為導向，以協同創新為目標的方法。
Q ：東風商用車借鑑國內外企業知識管理經驗，結合企業發展戰略、研發業務流程、知識體系和技術平臺，實施面向研發全流程的、以實現企業知識增值為主導型的知識服務管理。該項管理還被評為“國家級企業管理現代化創新成果”。請你結合東風商用車技術中心具體開發工作，介紹這一成果對研發工作開展起到的作用。
A ：東風商用車每年有數十個技術研究課題和百餘個車型開發任務，經常面臨多個項目同步進行、進度節點交叉、知識資源難以平衡的問題。要解決這些問題首先是確立知識管理與項目結合，我們簡稱“1+1+1”（知識管理、流程管理、項目管理有機集成）知識管理與科技服務體系，強化研發創新過程中對社會顯性知識資源和公司內隱性知識資源的充分挖掘和利用，倡導知識積累、知識活用、知識共享、知識創新的企業文化和價值觀，在他人和前人的經驗和智慧的基礎上前進，從而促進研發技術創新，加速研發人才成長。
訪神龍公司武漢工廠製造一部
總裝分廠S2線內飾工段班長程平
精益管理是消除一切浪費的基石
Q ：從班組基層管理者的角度，你如何看待神龍公司及你所在的工廠、車間、班組的管理工作？你認為管理之於企業發展的重要意義是什麼？
A ：首先神龍公司具有十分嚴謹的管理體系，程序化的流程十分清晰，所以管理崗位的人員能夠快速地掌握處理規則。針對工廠、車間、班組不同層面，我們的管理比較全面，在安全、質量、生產、設備、人員、5S等方面均建立了標準化的管理文件，讓所有員工都知道要達到的效果。我認為，建立完善的管理制度是提高企業核心競爭力、推動企業發展的重要因素。精細管理是消除一切浪費的基石。
Q ：神龍公司曾獲得全國質量獎、長江質量獎、武漢市市長質量獎等獎項，這些成績與神龍公司卓越績效管理是分不開的。請你談談對卓越績效管理的認識，以及它對你的工作和班組工作有哪些影響。
A ：卓越績效管理是很重要的，這也是企業實現最大盈利的重要工具。卓越績效管理是對生產運行過程中的所有指標進行標準化管控，通過系統的數據分析，制定合理的管理目標，實施績效管理的方法，實現生產效率的提升。卓越績效管理的整體運行，很全面、很系統地指導了班組日常管理工作，通過做什麼、誰來做、怎麼做、達成效果等程序化文件，來指導生產中的各類管理工作，把工作績效很直觀地呈現出來，形成指導性運行標準。
Q ：你是否有切身感受到管理提升對於自己、身邊同事、班組工作開展起到的作用？
A ：舉例來說，學習了現場七大浪費的精益工具後，我們開始從運輸、加工、轉運、庫存、質量等方面著手識別浪費根源，對精益管理中的最優指標數據進行對比，從而更加清晰地判斷出需要改善的方向。識別之後，我們會想到使用隨動小車來減少拿取零件的往返次數，會想到用AGV小車來代替人工轉運，會想到合理調整工序來減少操作區域，會改進設備來降低勞動強度……精益管理不僅是提升自己的一種途徑，在現場實踐過程中，同樣也會對身邊的同事有所影響，讓大家一起參與到精益改善中。因為所有人都希望自己的工作越來越輕鬆，越來越便利，效率越來越高。
訪東風乘用車公司總裝車間
值班主任葛石霖
質量管理是企業的生命線
Q ：以質量管理和標準化管理為例，請談一談管理對於企業生產和發展的重要作用。
A ：在現代車企裡，質量與標準化管理是互相補充的，是企業的生命線，總裝車間貫徹質量管理“四不原則”，緊緊圍繞質量“零缺陷”活動開展了一系列工作。車間根據工藝卡編制各類車型《標準作業書分解版》合計3978份，同時啟動了全數工藝、SOS帳票類的一致性核查，從車間、QRQC、班組三級分4輪實施集中核查，內容涵蓋了工序操作以及各工序的安全要領與要求，車間各班組實施目視化管理，建立了崗位小看板，將管理細緻到崗位到人。質量提升活動成效顯著，車間整車裝配不良率從2011年底的36%下降到2016年的2.8%，質量指標S-AVES達到了國內同級別車同期最好水平。
Q ：班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力。在班組管理方面，東風乘用車公司是如何開展的？
A ：車間著力建設學習型生產班組。根據青年員工較多的特點，車間工會分會組織開展“5大5小”（5大：學習、改善、生產、管理、安全；5小：小課堂、小課題、小指標、小環境、小團隊）、導師帶徒和崗位練兵等活動；開展“一週一個好習慣”主題活動，在一點一滴中促進員工行為養成。車間分會全年組織文體類活動40餘項，豐富員工精神生活，並要求各班組每月交4篇活動宣傳稿件；開展員工交流座談會，瞭解員工思想動態，解決員工實際問題，車間以一元管理表形式落實改善並實時反饋改善情況。同時為了體現對員工的關懷，車間每季度分批次組織舉行員工集體生日會，讓員工感受到大家庭的溫暖。
閱讀更多 東風汽車 的文章
