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長慶安塞油田屬於典型的低滲、低壓、低產油田，客觀條件本身就為開發建設設下了重重阻礙，加之長達40年的開發使得安塞油田逐步由“少壯”時期步入“年邁”，遞減加快、含水上升、油井榦枯、可建產儲量不足，都成為制約油田高效持續發展的難點。
如何在這塊老油田上實現高效開發？如何在開發40年後依舊保持“青春”？
思路創新闢蹊徑
油田的發展是一個解放思想、更新觀念、與時俱進的過程。在資源品位受限，油價低位震盪的條件下，該廠將工作思路由單純工作量堆積向提升質量效益進行轉變，這對於安塞人來說是一種思路的革命，也是一種生產方式的變革。
“要真正做到調整結構，首先要做到的就是改變員工思想認識。”安塞油田負責人說道，“多幹活不如精幹活是員工認識轉變的主要體現，也是新時代油田開發的必然要求，更是油田穩健發展的必由之路。”
以往，在油田生產急需產量補充的情況下，技術人員將產量的突破口放在大量的措施和大規模的新井投產之上。這樣的做法雖然對於產量的提升有了立竿見影的效果，可是長遠來看，產能低、投入高、遞減快等不利因素的制約，讓油田穩產的壓力逐漸顯現，特別是對於來年的產量完成更是艱鉅的挑戰。今年年初以來，該廠積極轉變思路，通過對新井效益進行計算，措施效果進行評估，精挑細選，確保打的每一口新井都是有產量的，每一口措施井都是有效益的。
“看到工作量減少，我們心裡也沒底，可是隨著時間的推移，那些我們精心培育的‘高產井’陸續發力，讓我對於全年任務的完成，和以後長期穩產更有信心了。”產能建設項目組一名員工說。
以退為進謀發展
在相同的時間段內，2017年新投井150口，累計產油5764噸。而今年，新投井只有118口，累計產油則達到7389噸。這是6月18日，顯示在該廠生產報表上的數據。產能建設項目組副經理王浪波笑著說：“拳頭只有收回來，打出去才更有力氣，如今我們雖然放慢了速度，可是這些收回的‘拳頭’打出的可都是高產井。”
今年年初以來，該廠在油田公司部署的基礎上，按照“減緩加密、突出新區、兼顧評價”的思路，通過優化區塊、優化井型，不斷提高單井產能。特別是為了從源頭上提高單井產能，該廠不斷優化地質部署，對產建結構進行了大規模的調整，將以往作為產建“主力”的超低滲加密部署由過去的76％下降為47.9%，而對於效益好的淺層及擴邊部署均大幅提升佔比，確保單產能有效提升。同時，該廠在部署井型的過程中，規模推進超短水平井加密、厚油層大斜度井試驗、緻密油長水平井開發，累計部署175口，單井日產能高達3噸。
在此基礎上，為了突破老油田的桎梏，確保效益建產，該廠將提高單產的另一途徑，放在了優化儲層改造上，通過摸排每口井的情況，制定“戶籍檔案”，推行個性化方案設計，針對性加大定點多級、定向射孔、水力噴砂等新工藝技術應用，目前投產的165口井單井日產能達到1.8噸，較2017年提升0.4噸。
築牢根基保穩產
“老井產量保證不了，再多的新建產能也會被患病老井無情‘吃掉’。” 該廠措施項目組負責人說道，“如果老病舊治，仍然按照原有方式開發，只是兜圈圈，很難有突破。因此，我們不斷調整油水井措施比例，大做水文章，加大有效措施，確保築牢穩產基礎。”
面對規模措施後選井難度加大、措施效果變差的形勢，該廠堅持“提單產、降遞減、控成本”，立足油藏綜合治理，結合公司萬口井評價挖潛工程，通過精細選井、優化工藝、攻關試驗、強化組織，實現由規模數量向質量效益型轉變。
為確保每一口措施井的效益，今年，該廠樹立“選井向挖潛剩餘油，動用單砂體方向延伸”思路，針對不同區塊和不同井的特點，建立選井選層量化標準，有效提高設計針對性。特別是在措施結構調整方面，該廠在減少80口油井措施的基礎上，加大復壓、解堵等低成本措施，減少效益較差的補孔措施；同時，不斷優化寬帶壓裂、氣相暫堵酸化、堵水壓裂等中高含水井控水增產工藝，有效動用剩餘油，使得單井增油量提高24噸，措施有效率達到90％，產出投入比由之前的1.13上升至1.27，並且減少了措施費用3000餘萬元，真正實現措施質量效益同步提升。
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