塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理

產品的內扣一般做斜頂,產品外扣做滑塊,還有一種情況就是做強脫。

當產品內扣無法做斜頂的情況下,我們又用到什麼結構呢?如下圖所示:

塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理

1. 遇到此類型的產品,無法做斜頂,只能考慮做內滑塊抽芯脫扣。內滑塊抽芯機構由內滑塊、鏟機、壓板等組成。

塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理

2. 內滑塊的設計方案

塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理

塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理

內滑塊機構在我們設計模具的時候並不多見,一般是不能設計側滑塊和斜頂機構時就會考慮設計內滑塊機構,下面給大家分享內滑塊機構的設計原理:

內滑塊機構的運動原理:

(1)做此類內滑塊機構,B板底部必須增加一塊承板,B板與承板之間必須能打開,鏟機鎖在承板上面。

(2)首先是A板和B板之間先打開,打開到一定距離後,B板和承板再打開,打開的距離用限位螺絲控制,由於鏟機鎖在承板上面,鏟機向箭頭方向移動,內滑塊與鏟機之間有燕尾槽,由於燕尾槽的作用,驅動兩內滑塊向內測(箭頭方向)滑動,脫離倒扣,完成抽芯。

塑膠模具,產品倒扣需內滑塊結構設計原理


分享到:


相關文章: