原標題：智造重鎮|節省人力2/3，效率卻提高兩倍?明年，銅梁區智能產業銷售收入將超200億元
重慶威斯特電梯有限公司(以下簡稱“重慶威斯特電梯”)，是一家集各類垂直電梯、自動扶梯、自動人行道、自動停車庫系統研發、製造、銷售、安裝、改造和修理為一體的專業化、現代化的高新技術企業，具備年產萬臺各類電梯產品的能力，是我國西南地區主要的電/扶梯及停車庫製造企業，年銷售額3億元以上，僅在重慶就擁用5000臺電梯維保記錄。近年來，重慶威斯特電梯大力實施數字化和智能化，狠抓技改擴能升級，通過對電梯門板生產線智能化改造，做到了對控制櫃系統進行100%測試，電梯關鍵部件控制系統100%出廠合格。
節省三分之二人力效率卻提高兩倍多
重慶威斯特電梯公司副總經理李特勒介紹，公司自主設計了一條自動門板生產線，該自動生產線把上料、折彎、碰焊、衝孔、焊接、下料融為一個自動化整體。
“這條生產線擁有2臺自動機器人，1臺上料機器人，1臺焊接機器人。”他說，沒有智能化改造之前，按照傳統生產，剪板、衝床、折彎、碰焊等工序，需要6人作業，單天8小時的產能只有100套門板。
他告訴記者，經過智能化改造後，機器人代替工人，工人從以前的6人減少到2人，2人單天8小時能生產240套門板。“僅這條生產線，三分之二人力，效率卻提高兩倍多。”這樣一來，不僅大大提高了生產效率，減少了人工，並且提高了焊接質量。
記者獲悉，重慶威斯特電梯通過智能製造的改造，設計研發了一套控制櫃測試系統，自動對控制櫃進行測試，對控制櫃系統進行100%測試，確保電梯關鍵部件控制系統100%出廠合格。自主設計的另一條控制櫃組裝生產線，採用環形設計，按照工位時間進行定時移動，確保按照生產節拍生產，不僅減少了搬運，而且減少人員走動，從而提高了生產效率。
目前，重慶威斯特電梯公司還擁有一套完整的ERP系統，庫房管理系統、採購系統、整梯出入庫發貨系統、倉庫管理系統均連為一體，可以在財務系統調用各個系統模塊數據，形成有效的大數據系統。各個模塊可以根據實際情況對各自模塊數據進行現狀分析，時刻了解公司狀態，同時根據大數據分析處理當前的運營問題，也為公司對下一步戰略部署提供了數據支持。
2019年銷售額預計4億元以上
記者獲悉，重慶威斯特電梯公司成立於1996年，地處銅梁高新技術產業園。公司主要業務為針對國內外市場需求，研發和製造各類垂直電梯、自動扶梯、自動人行道、自動停車庫系統等系列產品及配件。
“2018年，我們年銷售額3.1億，今年前三季度銷售額已達到3億元以上，預計2019年的銷售額在4億元以上。”李特勒告訴記者，公司通過差異化核心競爭力，自主研發的積木電梯，淺底坑電梯，防水控制櫃，高原電梯等，技術都處於行業領先水平。而且產品質量穩定、造型精美，不僅受到國內各地消費者青睞，還遠銷南美、中東和東南亞地區，廣受好評。
記者獲悉，僅在重慶地區，重慶威斯特電梯就擁用5000臺電梯維保記錄。
到2020年銅梁區智能產業銷售收入達到200億元以上
記者從銅梁區經信委獲悉，銅梁區作為連通聯動成渝城市群發展的關鍵城市，近年來，緊扣“高質量、供給側、智能化”，吹響“工業振興行動計劃”號角，深入推進“實業立區、創新強區、開放興區、生態優區”，出臺“以大數據智能化為引領的創新驅動行動計劃”“民營十條”等，聚焦智能化轉型，鼓勵企業實施的智能化、數字化改造升級等，推動銅梁工業從“製造”到“智造”。如今在銅梁，有一大批如慶蘭實業、天齊鋰業、威斯特、普利特、精鴻益、長安離合器、雲丁科技等企業致力於走智能化發展道路，把自動化運用到各個生產環節。
銅梁區經信委介紹，根據《銅梁區以大數據智能化為引領的創新驅動發展》規劃，將加快發展大數據、人工智能、軟件服務、物聯網、智能製造等智能產業，推動智能技術轉化應用和產品創新，促進技術集成與商業模式創新，推動產業鏈高端佈局，打造具有競爭力的智能產業集群。到2020年，新引進大數據、智能製造相關企業20家以上，力爭將銅梁高新區建成智能園區，智能產業銷售收入達到200億元以上。
記者獲悉，銅梁區在大數據智能化領域推出了重點建設任務：到2020年，銅梁區累計建成1個智能化工廠、5個數字化車間和50條數字化生產線，企業運營成本、產品研製週期和產品不良率有效降低，生產效率、能源利用率有效提高；在智能製造領域，佈局2至3家市級製造業創新中心，爭創國家級製造業創新中心；新增5家市級以上企業技術中心，支持龍頭企業圍繞產業鏈組建智能製造產業技術創新聯盟，開展協同創新等。
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