生產區大門前，“我為祖國獻石油”的雕塑在藍天白雲下格外耀眼；廠區內，“牢固樹立‘安全壓倒一切，一切服從安全’的安全思想”“奉獻能源，創造和諧”等文化理念標語異常醒目；廠區公園裡，綠草如茵、鮮花綻放，兩隻黑天鵝帶著四隻剛出生不久的“寶寶”在池塘裡暢快地嬉戲；在敞亮的中心控制室，技術人員有序地操作著一排排數控設備和電腦……近日走進中石油雲南石化有限公司，春風撲面。
2017年開工以來，雲南石化傾心打造“兩型三化”企業，促進企業向開放型、創新型和綠色化、信息化、高端化方向不斷髮展。兩型就是“本質安全型”、“安全高效型”，三化就是基礎管理精細化、技術裝備現代化、人員培訓制度化。兩年來，雲南石化加工原油2134.3萬噸，生產汽油、柴油、航空煤油、液化氣等產品2012.8萬噸。目前，雲南省40%的汽柴油是雲南石化生產的；70%的航空用油來自雲南石化；80%的液化石油氣由雲南石化提供。
“久久為功”密織安全生產網
安全是企業的生命線。雲南石化準確把握新建煉化企業安全管理特點，在生產實踐中認真踐行“任何作業都有風險，任何風險都可管控，任何事故均可避免”的安全理念，緊緊盯住制約安全生產的重點難點，持續改進、久久為功。
保持從嚴監管態勢不變。公司始終堅持“五有、三不、三必須、三不讓、叫停、退守”等安全環保管理要求不放鬆，嚴守“四條紅線”，堅持從嚴監管，強化對崗位責任制落實情況的監督檢查，加大對違反工藝紀律、操作紀律、工作紀律、勞動紀律行為的考核力度，嚴格獎懲兌現，加強作業風險管控，確保全員安全生產責任落實到位，確保了安全生產平穩運行。
保持承包商監管力度不減。嚴格執行《承包商管理辦法》《承包商“六位一體”安全監管與違章積分管理辦法》，抓實“六位一體”監督體系運行，建立大積分機制，動態調整承包商，確保現場作業和承包商管理全面受控，實現“兩零”管理目標。以“兩同於”為原則，建立承包商激勵辦法，增強了企業凝聚力向心力。
保持隱患排查治理標準不降。建立並實施隱患排查和問題整改“舉一反三”機制，加大督查考核力度，杜絕重複問題重複發生。嚴格落實風險分級防控和隱患排查治理“雙重預防機制”，切實提升危化品重視程度，確保問題及時發現、及時解決，遏制事故發生；完善各類隱患閉環管理機制，保證隱患治理效果。
保持嚴控現場環保風險勁頭不松。加大硫磺回收、催化再生煙氣存在問題治理，加快推動催化脫硫廢水及汙水場濃水處理項目實施，強化環保在線監測系統運行維護管理，嚴控環保風險，確保達標受控。
堅持固本強基，健全完善安全環保的長效機制。聚焦HSE體系有效運行；堅持推動生產受控管理；嚴格執行“四有一卡”生產操作管理制度；提高設備檢修質量，提高設備安全運行週期；定期開展洩漏檢測，從源頭上預防和控制洩漏；大力實施設備風險控制，重點開展立項攻關，深入開展設備隱患排查，有效避免消除了裝置運行故障率。
“三不讓”打造綠色煉廠
近日，雲南石化投產運行兩年後的又一環保項目硫磺回收裝置尾氣處理提標改造項目建成即將投運，該項目主要是對硫磺回收裝置尾氣中的二氧化硫進行脫除，保證工藝生產過程煙氣排放穩定達標，對進一步加強環境保護意義重大。這是雲南石化踐行綠色發展理念，助推地方環保事業發展的又一舉措。
作為新建煉廠，雲南石化秉持“不讓一滴汙油落地，不讓一立超標廢氣上天，不讓一滴超標廢水入江”的“三不讓”環保理念。用於安全環保投資達38億元，大力採用新設備、新技術、新工藝，按照國家石油煉製工業汙染物排放標準要求，強化汙染防治措施，完善環保體系建設，採用清潔環保工藝設備，選用清潔燃料，配備先進可靠安全環保工藝，努力從源頭上減少汙染物產生，實現穩定超低排放。
雲南石化還按照“清汙分流、雨汙分流、分質處理、廢水回用”的原則，分類設置汙水輸送管線。汙水處理採用國際先進技術，處理能力1000噸/小時；建成投用了以“超濾+反滲透”為核心的汙水深度處理回用系統，把汙水回用設施等同於生產裝置進行管理，設定回用率指標並嚴格考核兌現，回用率超過79%，在居國內行業領先水平。
生產運行過程中，雲南石化還採取一系列行之有效的環保措施。比如，及時設置環境管理和監測機構，設置自動在線監測和汙水內控指標，汙水檢測合格方可排放，設置省市縣、集團公司聯網監測；委託第三方機構開展環境監測，主動接受監督；把達標排放、合規排放作為最低標準，制定實施企業自行監測方案，對重點排放點源、廢水總排口實施嚴密監控；加強固體廢物減量化，汙泥幹化焚燒單元穩定運行，最大限度減少危廢物，實現了超低排放，實現環境稅減免20萬元。
創新引領企業發展
雲南石化在清潔生產、信息技術、先進控制等方面具有先天的後發優勢。從2017年11月開始，公司提前執行國六汽柴油質量標準，推動雲南率先邁入國六清潔油品時代，嚴格執行石油煉製業清潔生產標準，以國家環保標準作為底線，實施了12項環保提標項目，持續推進達標排放、削減汙染總量，發展循環經濟，主要汙染物排放量遠遠低於排汙許可要求，以實際行動守護雲南的綠水青山。
信息化是引領創新發展的重要動力。雲南石化不斷提高自動化、數字化、集成化、可視化、模型化、智能化水平。一方面，加強專業應用系統建設，搭建全面集成的統一業務平臺，重點打造煉化業務的全面感知、安全受控、生產智能、全廠優化、高效經營五方面信息技術能力；另一方面，從設計、建設到運行的整個生命週期，從原油採購、生產組織、現場巡檢到績效核算生產經營全過程實現數字化管理，初步完成智能化工廠建設目標。
今年9月20日，雲南石化液體硫磺密閉裝車系統投用。該系統是國內先進水平的環保提標項目液體硫磺密閉裝車改造項目，還是雲南石化重點實施的環保提標項目，具有自動化程度高，工藝技術先進等特點，對防止液體硫磺裝車作業時硫化物揮發擴散、提升硫磺尾氣回收率、確保作業人員職業健康、防止大氣環境汙染、促進裝卸車單元安全環保高效運行具有重要作用。據瞭解，這一環保項目的投用，每天可裝20車總重600噸的液體硫磺產品，源源不斷地運往下游企業。
今年，雲南石化還通過北京三星九千認證中心頒發的質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系三項國際認證和中國石油健康安全環境管理體系行業認證，標誌著公司在建設一流現代化企業的征程中取得了打開國際市場的“金鑰匙”和國內客戶信任的“通行證”，成為雲南石化走向市場亮麗名片。
作為央企入滇的重點項目，雲南石化推動了雲南省能源產業變革，正快速融入和全方位服務於雲南省經濟社會高質量發展，積極履行央企“經濟、政治、社會”三大責任，樹立優秀企業公民形象，發展成就得到了社會的廣泛認同和讚譽。
全媒記者：李豔梅（文） 編輯：王標 監製：王恆
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