庫內的一切井井有條，人員有序的工作，這一切背後的支撐力量是什麼？
我們都清楚，倉庫是勞動密集型模式，員工文化水平不高，能力方面有一定的欠缺。有的人從成本角度考慮，用所謂“管”的方式來壓迫，進行所謂的高效生產運營，在一段時期內的確也呈現了較好的效果。
但隨著社會的不斷髮展，以人為本理念的不斷被人接納，靠“管”的方式越來越走不通了。
明明是人力成本的不足，非要抱怨員工不努力工作；
明明是業務流程的設計有缺陷，卻怪員工粗心大意；
長期以往，員工心裡委屈，管理者也越來越不好乾，問題出在哪？
答案是：觀念
好的管理 = 優秀的制度+清晰的業務流程+合理的績效 ≠ 強力壓制
再深入瞭解一下，如何構建高水平的倉儲運營？
人性有弱點：趨利避害，自私，懶惰
績效考核是幫助我們克服這些弱點，在工作中避免問題的發生。
迴歸到咱們物流倉庫的管理中，如果說，所有的職工，都發一樣的工資。那麼，那些原本乾的不錯的，努力付出的人，就會因為自己的付出和回報不對等，也開始變得懶散，作業效率自然就會下降。
理想狀態是“不讓雷鋒吃虧”，儘量避免吃大鍋飯的情形發生。
幾點小建議：
績效考核的考察項，能夠量化的一定要量化考核，實現多勞多得，不能量化的，要給出標準。
績效考核的結果，要定期進行公佈，比如，每週甚至是每天出來一個排行榜，樹立榜樣。對於連續幾個月總是排在後幾位的，要適當地給予處罰，甚至是淘汰掉。
建立績效面談機制，主管們最好是每個月都要跟自己的直接下屬面談一次，幫助他們補足自己的短板，在職場的路上，拉他們一把。
將流轉較快的產品存儲區域設置在了貨架的最高層；庫存準確率低，大量的時間花費在了找貨上；同一個排位上存放了多個批次的貨物，發貨時不按照一定規範等等。
上述問題都是流程細節方面缺乏一定的管控導致的。
我們都是知道流程是倉庫管理環節當中最核心的部分，好的流程結合制度可以打造非常好的運營體系，反之則會造成資源的浪費，問題的頻出。
因此，無論從哪個角度看，我們都需要對流程進行一番科學的梳理。
對於具體的商品來說，作業流程包含的作業環節、各環節的作業內容和他們之間的聯繫順序可能都不盡相同。在組織作業時，應當對具體的作業流程進行具體分析。分析的目的是為了儘可能的減少作業環節，縮短商品的搬運距離和作業時間，以提高作業效率，降低作業費用。
因此流程的目的性應當是提升效率降低費用
在協調性方面，根據商品倉儲作業要求配備各作業環節的工人人數、機器設備的數量，相互協調、相互適應，防止上下工序或倉庫作業環節間發生脫節或比例失調現象。
保持倉儲作業過程的協調性，可以充分利用人力和設備，避免和減少商品在各個階段和工序上停頓和待料，從而保證倉儲過程的連續性。
空間方面，保證儲存商品在空間上的搬運距離最短、作業環節最少。在劃分各項作業過程時，應根據商品倉儲的特點，使儲存商品在生產過程中徑直前進，避免往返佈局。作業班組的設置主要應根據倉庫的吞吐規模、儲存商品的類別和生產過程的特點等因素而建立，一般按照專業化形式設置班組。
時間上，要安排合理，保證生產連續性，消除或減少停工時間，提高工效。商品在倉儲中的時間主要取決於供貨合同的規定。但倉儲作業各環節組織是否合理，同樣也影響著時間，特別是急需商品。
以上是流程的優化原則。
總結一句話，打造高效的運營體系，需要管理者用心的付出，主要在流程和績效方面多下功夫，切不可操之過急的用“管”的方式來進行改造。
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