9月，是水產業內無比忙碌的時期，尤其進入投料高峰期，飼料廠家也正忙得不可開交，但是在這樣的關鍵時期，不少廠家仍大力支持公司配方師和生產部經理都來參加一個研討會，廣東雅琪生物科技有限公司作為第一屆國際飼料加工技術研討會支持單位之一，我們的國貿部總經理胡亮先生在百忙之中參加了這次的會議。
該會議就是在9月5日-6日在北京舉辦的第一屆國際飼料加工技術研討會（水產膨化擠壓加工技術專題），由中國農業科學院飼料研究所，中國畜牧獸醫學會動物營養學分會主辦，中國農業科學院飼料加工創新團隊，北京英惠爾生物技術有限公司承辦，廣東雅琪生物科技有限公司作支持單位之一。
會議以膨化飼料加工技術的發展與創新;為主題，嘉賓陣容強大，特邀了美國德克薩斯A&M大學，挪威生命科技大學，歐美頂級水產飼料企業生產總監及國內飼料加工資深專家針對水產飼料廠工藝設計、飼料原料及配方管理、膨化飼料加工關鍵要點、熱敏性物質保真技術、微小顆粒飼料加工技術等熱點問題進行深入、實質性的交流和探討，此次會議共吸引了100多位業內精英前來參加。
此次交流報告內容主要分為兩大類，第一類是綜述水產擠壓膨化飼料加工方面的最新進展，第二類是展示水產飼料加工過程中各種技術，如何結合實踐應用把握好關鍵點。
MianN.Riaz博士：生產3mm沉性膨化蝦料技術已成熟
OlavFjeldKraugerud博士：水產擠壓膨化飼料挑戰新原料的加工控制要點
來自挪威生命科學大學飼料科技研究中心主任OlavFjeldKraugerud博士介紹了水產擠壓膨化飼料加工過程控制要點新原料的挑戰。他介紹了目前的新源料研究主要集中在以下幾方面：第一個就是肉性魚類的植物蛋白的機會和挑戰，其次，應用比較新的一個是主要應用在羅非魚的昆蟲蛋白；再次，海產性原料（除魚粉外）在水產養殖中的應用，最後一塊是關於水產飼料中陸生動物蛋白的應用。他以磷蝦粉和谷朊粉這兩種有代表性的新原料進行了詳細講解。他指出物料形狀不同，設備結構要相應調整，比如調整螺桿配型；原料質構和脂肪含量的輕微不同可能導致加工工藝不同，可以嘗試從調整水分方面去解決。他還強調選擇新原料時不僅需要關注所需要的配套加工工藝，同時還需要評估替代時所引起的生長或消化方面的效果。
牧羊MerryOrtberg：提高烘乾機效率的幾個關鍵點
乾燥機是膨化飼料生產成功的保障。飼料加工技術的進展，特別是乾燥技術的發展與能耗密切相關。一個高效的乾燥機的能耗指標是衡量乾燥機的核心，如何高效使用烘乾機是飼料廠關注的熱點問題。來自牧羊美國研究院烘乾技術總監Mrs.MerryOrtberg講解了水產飼料烘乾技術與應用。她指出水產烘乾的關鍵參數為風路、顆粒結團、料層厚度、出口溫度等，但烘乾過程中，有一部分物理定律決定的能耗如加熱水分和物料及蒸發水分是無法降低避免的，只有在加熱空氣、熱量損耗上有操作空間。
易普工貿曹康：水產擠壓膨化飼料加工工藝及裝備技術進展
他結合實例，介紹了水產擠壓膨化飼料加工的兩種基本工藝（水平佈置與垂直佈置）的發展，並圖文並茂地介紹了各種水產加工裝備適用範圍及優勢，如粉碎設備中的普通錘片式粉碎機、振動篩垂片式粉碎機、雙轉子錘片式粉碎機、橫寬錘片式粉碎機（細粉碎）、微粉碎機（習慣稱超微粉碎機）；分級設備的中的圓筒分極篩與高方篩；擠壓膨化設備中的單螺桿機、雙螺桿機等。
薛敏博士：飼料加工和貯存過程中熱敏性營養素的損耗及保真技術
谷禹泰TjitzeHendrikSmit：仔稚魚微小顆粒飼料加工和生產
程宏遠研究員：不同澱粉含量配方的水產飼料膨化加工實踐
為了持續發展，減少對環境的衝擊和成本控制等因素，低魚粉配方和低澱粉含量的配方已經成為水產養殖行業的需求。植物蛋白，家禽產業副產品，甚至是昆蟲等原料已經被用來替代魚粉生產膨化飼料。與傳統的魚粉加高澱粉配方的加工工藝特徵不同，考慮新原料中會含有植物蛋白抗營養因子，潛在的微生物汙染，原料顆粒潤溼時間變長等因素，物料在預調質階段需要充分的混合時間和更高的溫度。在工業實際中，設備生產企業也對調質器的機械機構進行了改造以適應加工這些新的原料。在膨化機加工這些原料環節，這些原料需要更加充分的揉制和比較高的溫度，以便使少量的澱粉或其他粘結物質充分均勻的分散在物料中。丹麥過程工程諮詢公司研究員，中國農業科學院飼料研究所飼料加工創新團隊骨幹專家程宏遠研究員以加工不同用植物蛋白替代魚粉和低澱粉含量配方的中試膨化試驗結果作為案例，深入剖析高植物蛋白和低澱粉配方的膨化擠壓加工工藝。
美國Mr.PaulLeahy：飼料生產線管理的高級控制系統
來自美國WEMAutomation公司東南片區經理Mr.PaulLeahy介紹了飼料生產線管理的高級控制系統，他介紹了飼料工業技術概要以及當今飼料設備面臨的一些問題，並分析瞭如何用技術把控這些問題，如何利用自動控制方案來滿足客戶需求，政府法規和企業質量要求。
牧羊Mr.RobStrathma：膨化性能以及穩定性的進展
一些定量指標常常被用來衡量工廠的特徵，如產率，資產利用率，意外停產，首批質量。為達到比較好的上述指標，膨化過程的可靠性和控制都重要。例如，一個操作工不能快速實現目標產品質量規範，或膨化機停機都將在膨化階段和後續的每個單元操作中產生大量的廢品。這些廢品對整個工廠的運行不利。牧羊控股集團美國公司副總裁Mr.RobStrathma指出每一次膨化機的開機或停機都會有一部分不符合要求的機頭機尾料。在自動化比較高的膨化線中，每一次啟停循環會產生730kg的廢料，對生產者來說是非常大的潛在損失。不穩定的工藝表現對每批次的影響，隨著批次生產量時間的減少，產能效率隨之降低，任何的停產都職能保證只有一小部分回機料能夠再次被利用。他綜述了影響膨化機可靠性的因素，以及可以採用的改善膨化機可靠性的策略和技術。
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