眾所周知，鋁膜為標準尺寸，不易開口，造成懸挑工字鋼與鋁模結合施工質量控制難度大，具體如下所述：

1、工字鋼定位需避開梁板立杆、暗柱位置，垂直於邊梁、外牆等結構，避免穿過兩塊模板接縫處；

2、建築物轉角部位多優化為混凝土結構，鋁模不易開口，工字鋼無法在此位置成放射性分佈；

3、轉角部位懸挑工字鋼採用預埋形式，底部需增設工字鋼斜撐，施工難度大、大量焊接工作，影響施工進度；

4、轉角部位工字鋼多設有聯梁，預埋工字鋼部位聯梁與板面工字鋼聯梁存在較大高低差，聯梁無法整體搭接；

5、鋁模外牆牆身板頂部除線條部位，均需設置300mm高度K板，預埋工字鋼部位必須避開K板；

6、預留洞口尺寸過大，需用木模板另行拼接封堵，鋁木結合部位加固困難，易脹模、漏漿，混凝土觀感差。

繪製鋁模懸挑工字鋼定位佈置圖，交於鋁模設計，要求設計鋁模配模圖排版過程中顧及到懸挑工字鋼定位，同時按照定位圖預留工字鋼洞口。

繪製工字鋼定位圖時遵循以下原則：

1、需避開梁板立杆、暗柱位置；

2、垂直於邊梁、外牆等結構；

3、避免穿過兩塊模板接縫處；

4、標註出每根工字鋼到軸線的距離，有利於現場定位；

飄板位置的預埋螺桿孔要同時滿足兩個條件：

一、避開K板位置，預埋點設置在K板以下；

避開K板位置，預埋點設置在K板以下

二、複核飄板面標高，工字鋼焊接鋼板部位高度為200mm，穿螺桿中心點至鋼板下口為130mm高度，鋼板下口要與飄闆闆面混凝土留有適當的間隙，避免出現因安裝高度不夠導致工字鋼倒置設置，致使受力變差的情況發生；

定位位置錯誤，工字鋼倒置，影響受力

1、預埋螺桿孔的預埋件，建議採用鋼套管，

鋼套管預埋管定位

2、斜角度工字鋼與鋼板焊接時注意銳角部位應焊接在鋼板橢圓形孔位方向，否則螺桿無法穿過鋼板孔，鋼板開孔的孔徑比螺桿直徑大2個標號最為合適。

螺桿背部加固採用雙螺母

3、大角工字鋼上的耳板在加工工字鋼過程中先不用焊接，在架設聯梁完成後再焊接耳板並進行鋼拉桿加固；

4、衛生間及設備平臺外牆反坎在澆築混凝土前需在工字鋼懸挑部位提前預埋木盒，禁止在澆築混凝土後破壞砼反坎；

5、K板模板標高高出樓面標高5cm，鋪設在板面上的懸挑工字鋼需放置在K板以上部位，因此，懸挑工字鋼的預埋U型環或者錨固螺栓長度因在考慮板厚及工字鋼高度的前提下再加長5~10cm，陽臺位置設有反坎，此處位置的懸挑工字鋼同樣要設置在反坎面以上，

6、懸挑工字鋼鋁模部位預留孔的封堵，鋁模預留洞口尺寸為300×400mm，封堵採用木模板，尺寸擴展到400×500mm，木模板加固位置在鋁模內側，上下口位置利用鋼筋定位加固，木模在鋁模外側加固易出現脹模，因此嚴禁木模在鋁模外側加固；

7、鋼拉桿預埋孔位置在懸挑層上一層的梁下300mm位置，垂直方向為平行於預埋工字鋼位置，若工字鋼垂直方向上結構設置有線條、飄板等阻礙鋼拉桿連接，可視現場情況進行位置調整。

閱讀更多 土木匠人 的文章

關鍵字: 工字鋼 不易 懸挑