床品面料一般具有親膚、柔軟、厚薄適中的特點，並且要求織物起毛起球性、斷裂強度、色牢度、縮水率等性能達到一定的標準和等級。目前，市場上常見的床品面料大都是採用機織方法生產的，組織結構採用常見的平紋、斜紋、緞紋等。隨著人們對床品面料柔軟舒適性、親膚性等要求的提高，針織面料以其特有的柔軟舒適性逐步開始在市場上嶄露頭角。
緯編床品面料開發
緯編生產工藝流程一般為原紗—絡筒—織造—染整—成品。
緯編技術的特點：
一是原料多樣性，短纖紗、長絲紗、彈性紗等都可以進行織造；
二是設備投入小、生產流程短、打樣方便、生產靈活性高；
三是面料延伸性好、柔軟舒適。
生產緯編床品面料時，織物的幅寬要與床的大小匹配。隨著床的寬度的不斷增大，用於床品面料的緯編織物幅寬應該增加至2.5m左右。常規緯編圓機的筒徑以30"、34"居多，因此需要大力發展闊幅生產技術。
用於緯編床品面料的織物尺寸需要具有一定的穩定性。緯編針織物在編織過程、定形工序以及使用過程中尺寸的變化波動較明顯，如何穩定織物尺寸是一個需要攻克的難題。實際開發過程中，可以從原料、織物結構、定形方法與設備、縮水率方面等考慮使最終床品的尺寸穩定在一定範圍。
經編床品面料開發
經編生產工藝流程一般為原紗—整經—織造—染整—成品。
經編技術具有很多的優勢。
首先，經編機可供選擇的幅寬很多，一般在330～553cm之間，能夠滿足闊幅的需要，且幅寬增加對生產速度影響不大；
其次，產量較高，如果以機器速度2000r/min計算，每分鐘約可出1m布；
此外，線圈結構使其與機織物相比厚度稍大，具有良好的懸垂性、柔軟性及一定的延伸性。
由於經編機對原料適應性較差，一般只能採用40～100D的化纖長絲。在實際經編開發床品面料的過程中，需要採取適當的加工措施。比如，選用紗支較高、條幹均勻、毛羽少、強度高的短纖紗；對紗線進行預處理，增強纖維之間的抱合力，提高紗線耐磨性能、減少飛花；降低機器速度，為常規化纖生產速度的70%～80%；定時對機器進行飛花清理；對經編機導紗部件進行改進，降低紗線張力峰值，減少對紗線的摩擦。
針織床品面料的開發實例
針織平紋床品面料一般採用夏天常穿的全棉T恤面料，其透氣性、貼身性、舒適性以及吸汗性都是傳統的家紡面料無法比擬的。它克服了傳統機織平紋面料過於單薄、斜紋面料較粗糙、貢緞面料溼涼的缺點。其另一優點是可以直接把被套當夏被蓋，適合健康時尚的裸睡方式。
針織磨毛織物與傳統的紡織品相比，具有手感柔軟、貼身、保暖性強等優勢。尤其是寒冬，與皮膚接觸的瞬間，沒有絲毫的冰冷感覺，這一點特別適宜怕冷的人群使用。同時它具有環保、方便洗滌等特點。最重要的是緯編磨毛織物可以貼身使用，並日趨流行於歐美家庭。
針織提花床品面料一般採用移圈組織、絞花組織、雙面提花組織等。移圈組織可以形成絞花立體花紋，也可以形成鏤空效果的花紋；絞花組織使織物具有濃厚的復古氣息。鏤空組織能形成折線、菱形、波浪形等花紋，為織物增添了靈動的色彩。提花織物可以生產花色豐富的抱枕、枕套，也可以在床單或被罩的邊緣採用連續的小碎花進行點綴。
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