手機外殼加工工藝及相關技術介紹
1、3C產品介紹
2、以手機殼為典型的3C產品的加工工藝
3、相關工藝技術簡介
4、加工過程中涉及到的耗材產品
5、附錄及個人感想
“3C產品”是指計算機（Computer）、通信（Communication）和消費類電子產品（ConsumerElectronics）三者結合，亦稱“信息家電”。由於3C產品的體積一般都不大，所以往往在中間加一個“小”字，故往往統稱為“3C小家電”。
3C產品通常指的是電腦、平板電腦、移動電話、數碼相機、電視機、隨身聽、電子辭典、影音播放之硬件設備或數字音頻播放器等。
典型的3C產品
手機外殼生產工藝
注：一般流程
拋光是指利用機械、化學或者電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或者其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光的類型
拋光的種類包括機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。常規的拋光工藝是機械拋光和化學拋光。
陽極氧化工藝
陽極氧化 （anodic oxidation），金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由於外加電流的作用下，在鋁製品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用範圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。
鋁陽極氧化處理工藝
鋁陽極氧化原理圖
電流通過時，陰極上，析出氫氣；陽極上，析出的氧(包括分子氧、原子氧和離子氧)，通常在反應中以O2表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜。
常用的鋁陽極氧化工序
不同工藝階段對應的鋁表面形態圖
簡介加工涉及的部分耗材產品
切削液
切削液在CNC加工（3C產品的金屬部件）過程中主要起潤滑和冷卻的作用。此外還要考慮防鏽、緩蝕、消泡、殺菌、抗雜油、沉降等方面的性能。
選擇合適的切削液產品,要考慮加工材質和加工工藝。如磨削加工，對潤滑要求不高，但對機臺防鏽和加工材質的緩蝕要求較高；而攻絲，鑽孔、銑削等加工對潤滑要求很高，尤其是部分需要高光處理的工藝，需要高潤滑的產品。
清洗劑
清洗劑的作用去除清洗對象表面的汙物，以達到光潔的作用。
以鋁合金手機外殼為例，介紹清洗劑在不同工藝中的清洗物。
1、鋁擠後清洗：此過程主要是除油清洗，包括清洗拉伸油，衝壓油等等。
2、CNC數控機床銑削加工後清洗：去毛刺清洗，清洗切削液殘留。
3、噴砂工藝後清洗：粉塵清洗，清洗油墨保護層。在其他金屬手機上還包括金屬上除膠除油墨。
4、陽極前清洗：清洗油汙、指印、粉塵。
防鏽劑
防鏽劑分為油性防鏽劑和水性防鏽劑。根據防鏽週期和防鏽方式選擇合適的、性價比高的防鏽劑。
其他的化學耗材產品
3C產品金屬部件的加工過程中還涉及到應用各種類型的油品（如衝壓油）、化拋液、磷化液、電鍍液、拋光液、脫模劑等一系列的產品。
個人感想
3C產品的加工，需要大量的各類型的CNC機床才能完成。CNC機床的多少決定了產能的多少。
對耗材產品的配方研發工程師而言，瞭解3C產品的最新的加工工藝，產品材質的更新換代，甚至加工刀具的變化都有助於新產品的開發。
對於耗材產品的服務工程師甚至銷售人員而言，市場的瞭解、產品的加工工藝及原理的瞭解，有利於我們更好地挖掘客戶，服務客戶。
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