日前一則無人餃子工廠的視頻在網上傳播後，很多對地處河北秦皇島的無人工廠發生了興趣。
近日，小編有幸進入工廠參觀，一探無人工廠的內幕！
在正大食品公司的餃子加工廠內，看不到一個手工包餃子的工人，取而代之的是一套無人化智能自動生產線：從和麵、壓面、制皮、放餡、包餃子，整個過程一氣呵成；氣動抓手把成型的餃子準確碼放整齊，再到蒸制、冷凍、檢測和包裝，先進的人工智能設備在這裡大顯身手。這樣一條生產線上，一小時就可以生產10萬個蒸餃。
“除了7至8個維護設備運行的技術人員外，車間內沒有一名生產線操作工人。無人生產線每小時可生產1噸蒸餃，實現同樣的產能，傳統食品加工方式則需要100多人。智能設備代替人工提高了生產效率，進一步提升企業的核心競爭力。”
投資9.2億元建設了8條現代化食品生產線，集中當今世界各國最先進、自動化程度最高的食品加工機械設備，主要生產包括包子、蒸餃、燒賣、油炸小食、夾心灌裝及灌裝食品等六大類產品，所有產品實現了無人智能化生產，年產能達6萬多噸。
智能化設備生產的數據是有參數的，比如在拌餡兒的過程中，肉放多少、菜加多少，原料有固定的配比；餡料攪拌、蒸制所需要的溫度，有穩定的控制；食品加工成型也有具體的標準。無人生產線完全按照標準操作，能夠保障產品有質量的穩定性和食用的安全性。
在智能化生產線上，都有x光和金屬檢測儀，能夠自動逐袋檢測產品，把不合格的產品自動剔除掉，確保食品的質量安全。
圖中的設備在傳送帶中就可以完成x光檢測，重金屬檢測，以及重量檢測，如有不合格產品，機器人將自動對其進行篩選，將不合格產品“踢”出傳送帶。
從最初形態的麵粉、餡料到蒸煮、封袋、裝箱甚至產品碼垛完全無人工，工廠在人力成本上節省了大量的開支，同時，機器人在維護保養外可以無條件的24小時無休的工作。
目前，已經上市一百多款產品，蒸餃、包子、雞肉洋蔥圈等成為受國內市場青睞的食品。此外，公司還導入國際特色美食產品線，產品已出口到澳大利亞、香港等國家和地區，日本、歐盟等市場的出口業務也正在規劃中。
欲知後事如何，請關注 作者，第一時間為您帶來後續報道。原創版權作品，未經授權，謝絕嚴禁任何形式轉載，侵權必究。
分享到:
