相信很多喜歡玩射擊遊戲的小夥伴都知道，槍管的鑄造工藝，是直接用鐵棒鑽出來的，可為什麼模型器具如此發達的今天，我們不直接灌鑄好槍管，而是要另外鑽孔呢？
槍管用的鐵棒也不是普通的鐵棒，應該叫做槍管毛坯。對於槍管這樣的工件來說，屬於深孔加工，這種加工是一般的產品極力避免的，但是對於槍械來說這個產品來說，這個深孔加工是必須的繞不過去的。
槍管是槍械的核心部位，槍管賦予子彈的彈頭運動方向，旋轉速度，發射藥產生的氣體推力主要是在槍管裡給予彈頭向前的推力，當然火藥氣體在彈頭飛出槍管以後一定的距離內還可以繼續推動一下，但是主要加速度都是在槍管內完成的。
原料不能是普通的鑄鐵，而是專用的高強度鋼材。鑄造鋼坯在鋼鐵廠鑄造之後鍛打成棒材，去除內部的氣孔，然後送到兵工廠後續加工。兵工廠收到鋼棒料之後切割成段，去除缺陷多的外皮，然後用深孔鑽在鋼棒中心打出通孔。這一通孔的直徑小於成品槍膛直徑，因為要在下一步的擴孔工序中將槍管擠壓擴大並將內壁擠壓光滑。
我國現代的槍管的膛線加工大多都是使用國外進口的精鍛機加工的，膛線分為三種分別是等齊膛線，漸速膛線和混合膛線。並不是說膛線均勻了才好，膛線的纏角要符合槍管的膛壓定律才行。槍管是有堪抗力的，你難道沒見過槍管壁都是後面厚，前面薄。從外觀上看就是後面粗，前面細的。這是因為膛壓是一個從強逐漸減弱的過程，所以說真正的好槍槍管膛線都是隨著膛壓的變化而變化的。
鑄造不行，鑄造前先要用沙子做模具，定型後再往裡灌鋼水，所以出來的產品非常粗糙，即使精鑄工藝也遠遠達不到槍管所需要的精度，而且這樣的材料強度都不高，經受不了子彈出膛時的壓力。
因為槍管在連續射擊的時候承受的壓力非常的大，火藥在槍管裡持續暴擊將子彈推送出去，高溫高壓對槍管要求及嚴，鑄造的槍管因為模具原因肯定會有沙眼，哪怕輕微的都不行，因為槍管在刻完膛線的時候是要用紅外線掃描的，輕微的裂縫都會導致在
射擊的時候傷害到自己。
閱讀更多 軍史揭祕 的文章
