木質傢俱塗裝作為揮發性有機化合物(VOC)排放來源之一的工序，促進溶劑型塗料塗裝改為水性塗料塗裝，即行業中常說的“油改水”已是大勢所趨。木質傢俱塗裝採用水性塗料起步較晚，面對“油改水”，無論是塗料、木質傢俱生產商，還是機械設備製造商(塗料噴塗沒備、塗料乾燥設備、三廢物處理設備等)，都對“油改水”有著不同的認識和觀點。面對以上問題，木質傢俱塗裝需要有一個行之有效、體系完整的“油改水”思路作保障，讓“油改水”的環保之路少走彎路甚至錯路。
縱使有100個人說水性木器漆好，卻仍有不少人堅持老舊想法，認為溶劑型塗料以其優越的豐滿度、硬度、耐磨損性一直稱霸著木器漆市場。很多企業都能夠認識到“油退水進”是塗料行業的必然趨勢，然而，也有部分企業不願意放棄手中的市場去摸索全新的領域。雖然80%以上的塗料企業都以水性塗裝為賣點，但真正需要資金投入研發、生產的時候……又有幾人能堅持到底？水性塗裝產品的研發、銷售過程都需要巨大的資金支援。這時候，我們不禁問句：木質傢俱“油改水”關鍵是哪些呢？
針對水性塗料中水對木材的影響，可對木材表面進行有效封閉，防止水分滲透到木材中對其造成損害。水性塗裝中針對基材封閉底漆是保證水性塗裝品質的第一道關。採用何種封閉底漆或封閉工藝至關重要，封閉性好壞代表著塗料品質，可以說沒有好的封閉底漆或封閉工藝就不可能有成功的“油改水”。
水性塗裝中水性塗料的乾燥問題，推薦採用傳統的熱風對流乾燥、微波、紅外和紫外光固化等乾燥方式進行乾燥。水性塗裝中水性塗料乾燥是保證塗裝品質的關鍵工序。無論採用何種乾燥方式，最終保證每道水性塗料徹底實幹至關重要，是否具備水性塗料乾燥的條件決定了傢俱企業對“油改水”的態度和成敗。
針對水性塗裝中塗料成本高的問題，提出“塗裝綜合成本”的塗裝理念，即在塗裝材料性能的提升和選型、塗裝工藝的精簡和優化、塗裝設備的合理使用和效率提升等方面為傢俱企業的水性塗裝節約成本。
綜上不難看出“油改水”是一個綜合性、系統性很強的複雜問題，絕不是塗料企業、傢俱企業、塗裝設備企業一家所能獨自解決的，它需要國家環保政策的引導和鼓勵，傢俱企業對水性塗裝的正確認識和主動配合，塗料和塗裝設備的緊密溝通和協調。鑑於此，2018中國傢俱木門整裝“油改水”綠色塗裝產業峰會，從塗料企業、塗裝設備企業以及傢俱企業等與水性塗裝相關的行業中選拔專業人才組建“油改水”技術專項組織。站在“油改水”的行業高度出謀劃策，共同將“油改水”的相關內容系統化、標準化。最終讓“油改水”方向明確，思路清晰，辦法得當，節約資源，共同受益。
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