國內製作實木大板的原木基本上全是從非洲進口的，由於非洲與國內相去甚遠，所以每次都是大量進購，可以看到原木恨不得都要將貨輪給壓翻了。這樣是不是會給人造成一種錯覺，那就是這成批的原木得在碼頭堆積多久才能被運走呀？
其實，這個問題完全就是杞人憂天了，要不了幾天，廠家就會派大卡車來將這批貨給運走了，他們恨不得馬上就將原木給開切，製成實木大板進行展銷了。
切割是製作實木大板的核心步驟，先得將表層的皮料給切除了，用心材部分來切割板料，板料一出，大板的基本規模便已確定，所以不允許在切割過程中出現任何失誤的，必須保證切割的平穩進行，這樣才能保證切出板料的平直度，若是切歪了，則會導致板料直接廢掉了。
板料切割完成後會以心材與邊材為標準進行分類，然後送到烘乾室裡面進行烘乾，在歷經一段足夠長的時間的烘乾後，大板內部多餘的水分得已清除乾淨，這樣大板在後期使用的時候不會輕意出現變形或是開裂。
之後就是專業的打磨與拋光了，剛切下的板面上面會顯得十分的毛糙，所以必須進行反覆的打磨與拋光，將板面給處理平整，還能讓原木所特有的紋理也能夠顯現出來，一番處理後，實木大板看上去會顯得十分的精美。
最後完成上漆，徹底風乾後就能進行展銷了。
最後來欣賞一些大板成品。
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