（一）混凝土緩凝
混凝土凝結時間過長是指超過正常凝結時間，仍未達到終凝的現象，預拌混凝土的凝結時間一般初凝時間為6～8h，終凝時間為8～12h（試驗室條件）。混凝土凝結時間超過24小時即為出現緩凝，超過48h就是超緩凝。混凝土緩凝現象可分為兩種情況：
（1）整體嚴重緩凝；
（2）局部嚴重緩凝。
第一種情況多半是由外加劑原因造成的，由於摻加了不合適的緩凝組分（有很多緩凝組分受溫度等影響其凝結時間變化顯著），或外加劑摻量超出了正常摻量，造成了混凝土的過度緩凝。
第二種情況如樓板或牆體混凝土的絕大部分凝結正常，局部混凝土緩凝，原因可能有：
（1）外加劑採用了後摻法，混凝土攪拌不均勻，造成外加劑局部富集；
（2）現場加水，混凝土粘聚性降低，發生泌水或離析，澆搗時振搗使局部漿體集中，水灰比變大且外加劑相對過量；
（3）外加劑池中帶緩凝組分的沉澱物不易攪拌均勻，造成混凝土局部過度緩凝。
（二）混凝土“硬殼”現象
澆築混凝土後，混凝土表面已經“硬化”，但內部仍然呈未凝結狀態，形成“糖芯”，姑且稱之為“硬殼”現象。並且常伴有不同程度的裂縫，該裂縫很難用抹子抹平。這一現象經常出現在天氣炎熱、氣候乾燥的季節。其實表面並非真正硬化，很大程度上是由於水分過快蒸發使得混凝土失水乾燥造成的。表層混凝土的強度將降低30%左右，而且再澆水養護也無濟於事。除了氣候因素，外加劑配料的成分和混凝土摻合料的種類也都有一定的關係，外加劑含有糖類及其類似緩凝組分時容易形成硬殼。使用礦粉時比粉煤灰更為明顯。
解決辦法：
（1）對外加劑配方進行適當調整，緩凝組分使用磷酸鹽等，避免使用糖、木鈣、葡萄糖、葡萄糖酸鈉等；
（2）使用粉煤灰做摻合料，其保水性能比礦粉優異；
（3）如表面產生細微裂縫，可在混凝土初凝前採用二次振搗消除裂縫，以免進一步形成貫穿性裂縫。
（4）最有效的辦法應該是施工養護措施，即儘量避免混凝土受太陽直射，剛澆築完畢的混凝土可採用噴霧和灑水等養護方法。
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