我國國土廣闊,地貌多樣,在沿海地區和地形地貌複雜的地方很多很多,在這些地方施工難度非常大,得益於旋挖機鑽孔的應用,其灌注樁施工技術非常成熟在工地廣泛應用。下面，中一惠龍機械小編結合公司工程師的經驗談談旋挖機鑽孔灌注樁施工技術。
旋挖機鑽孔灌注樁施工技術主要包括以下工序:
1、測量定位
使用檢驗、校準合格的經緯儀、水準儀、鋼尺.操作人員應是測量專業技術人員,樁位測量定位誤差≤5mm.
2、護筒埋設
護筒的作用是:固定樁孔位置,防止地面水流入,保護孔口,增高樁孔內水壓力,防止塌孔,成孔時引導鑽頭方向.護筒用4~8mm厚鋼板製成,內徑比鑽頭直徑大100~200mm,頂面高出地面0.4~0.6m,上部開1~2個溢漿孔.埋設護筒時,先挖去樁孔處表土,將護筒埋入土中,其埋設深度在黏土中不宜小於1m,在砂土中不宜小於1.5m.其高度要滿足孔內泥漿液麵高度的要求,孔內泥漿面應保持高出地下水位lm以上.採用挖坑埋設時,坑的直徑應比護筒外徑大0.8~1.0m.護筒中心與樁位中心線偏差不應大於50mm,對位後應在護筒外側填入黏土並分層夯實.
3、設備安裝
鑽孔灌注樁施工的設備安裝要注意以下事項:
樁機安裝時要做到三點一線,即天車、轉盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上,以保證鑽孔垂直度,轉盤中心同樁孔中心位置偏差≤10mm.鑽機安裝必須平穩、牢固,鑽進中不得有位移,底座應墊實,在鑽進中經常檢查.
吊移設備,必須由持有專業執照的起重人員作業,嚴禁無證操作,吊移鑽機時由專人指揮.
設備安裝就位之後,應精心調平,安裝牢固,作業之前應先試運轉,以防止成孔或灌注中途發生機械故障.
所有的機電設備接線要安全可靠,位於運輸道路上的電纜應加外套或埋設管道保護.
各項設備的安裝、使用、搬遷、拆卸和維護保養應按其使用說明書正確操作使用.
4、循環系統設置
據場地的實際情況,對循環系統的設置進行合理佈局,並要求沖洗液循環暢通,易於清除鑽渣.循環池容量不宜小於12m?,沉澱池容量不宜小於8m?,以確保沖洗液正常循環,循環槽的坡度以1:100為宜.
5、鑽進成孔
鑽進中應嚴格按規範操作,建立崗位責任制、交接班制度、質量檢查制度等.鑽進中若出現坍孔、湧砂、掉鑽等異常情況,應及時分析事故原因,作出判斷,立即處理.鑽進中技術參數根據地層情況確定.採用牙輪或滾刀鑽頭鑽進硬巖時,要採用配重加壓,配重數量視不同口徑和地層情況而定.
分析旋挖機鑽孔灌注樁施工技術及控制,一篇搞懂6、清孔採用正循環或反循環清孔,端承樁孑L底沉渣不宜大於50mm,摩擦樁孔底沉渣不宜大於300mm,摩擦端承、端承摩擦樁不宜大於100mm.
7、鋼筋籠吊放
鑽孔灌注樁施工中,鋼筋籠的吊放應注意以下事項:
鋼筋籠在運往樁位的過程中要保持水平,嚴禁拖拉以致鋼筋籠變形.
吊放鋼筋籠入孔時,應對準孔位,輕放、慢放,不得左右旋轉,若遇阻應停止下放,查明原因進行處理.嚴禁高起猛落,強行下人.
分節制作的鋼筋籠在孔口焊接時,上下兩節主筋位置應對正,使鋼筋籠的上、下兩節軸線一致.
8、混凝土灌注
鑽孔灌注樁施工中,混凝土灌注應注意以下事項:
根據樁孔直徑確定導管直徑,一般導管直徑φ200~350ram,導管使用前應進行密封試驗,試驗壓力≥0.6MPa,導櫃管連接光滑、可靠.安裝導管時,其導管底口距孔底以300~500mm為宜.
宜用水泥隔水塞或插板隔水塞,隔水塞位置應在泥漿面以上400mm處.
根據初灌量確定漏斗體積,初灌量確保導管埋深大於0.8m.
灌注時,應先配製0.1~0.3m?水泥砂漿置於隔水塞上面,然後按混凝土配比灌注.並測定初灌量埋管深度,做好鑽孔灌注樁混凝土灌注記錄.
測錘是檢測混凝土面的工具,規格為φ75mm×l00mm的普通鋼材,其重量以大於2.5kg為宜.
初灌量正常後,應連續不斷地進行灌注,中間間斷時間不宜超過15分鐘,灌注過程中,應經常用測錘測混凝土面的上升高度,保持導管埋深在2~6m.
拆卸導管時輕提、慢放,防止導管刮、提鋼筋籠.灌注完畢及時清洗導管.
9、樁頂控制
樁頂標高控制應比設計樁頂標高高出0.5~1.0m.
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