由於石材堅硬，刀具必然要承受較大負荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直徑以上的刀柄。與普通雕刻刀類似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分為中心尖刀，平底尖刀，球頭直刀，平底直刀，錐度球頭刀，錐度平底刀等幾類。 具體刀具選擇，應該根據具體石材質地，雕刻方式，具體作圖，雕刻尺寸，深度來靈活選擇，切不可聽信某種刀具能解決一切問題的誤導。
石材雕刻刀具作為石材雕刻機的核心部件，同時它也有著不同的分類，不同的分類的刀具適應不同的加工材料。在中國，一般雕刻石材的種類為，花崗岩、大理石、青石、砂岩等多種石材，一般以墓碑刻字和浮雕圖案為主；墓碑刻字主要用於花崗岩刻字較多，其餘就是少量的大理石和青石；浮雕主要用於花崗岩、大理石、青石、砂岩等多種石材，一般為大理石、青石、砂岩較多，花崗岩較少；
雕刻中途斷刀的處理方法：
1. 斷刀後點擊停止按鈕，記住當前段號，然後回原點
2. 換完刀後Z軸的原點重新對好，對好刀後把Z軸的值清零然後點下“操作”裡面找到“高級開始”點擊進入，在裡面輸入剛才記的段號，可以適當的把段號值輸的小一點
3. 點擊確認後把進給速度調的小一點，刻第一下讓他速度稍慢點。
我們如何正確地選擇合適的雕刻刀具來加工不同的材料來。參照石材雕刻刀的選用、搭配方法，可總結出以下幾點：
普通刀型合金刀。它採用高性能合金材質，雙刃設計，鋒利度好，性價比高，手工重磨容易。一般用於雕刻青石，大理石。因為此刀型的角度不標準。所以不合適做浮雕。石材研習社（微信號stone5A）
標準角度合金刀。它採用高性能合金材質，雙刃設計，與普通刀型合金刀相比，它的角度標準，刻字、精細浮雕效果都好。它一般也是用於雕刻青石，大理石。
冶熔金剛石磨頭刀。它採用軍工高科技“冶熔金剛石技術”製造，具有鋒利度好，雕刻效率高，刀頭不變形，雕刻精度高等特點。因此，對大理石，青石，砂岩等材質進行浮雕雕刻時，常作為首選刀具，同時在刻大字方面也十分出色。
金剛石四稜刀。它的優點是壽命較高，缺點是鋒利度相對較差，雕刻深度較淺。一般作刻花崗岩小字或者線雕用。
青石於砂岩是一種比較軟的石材，一般是刻大字和浮雕比較多，一般建議用釺焊金剛砂磨頭，根據不同的字體，不同的浮雕去選擇不同的刀具，但是要注意，浮雕圖案如果比較深，必須要分層雕刻，不能一刀雕下去。
整體合金三稜刀。它採用用超微粒超耐磨合金。耐磨性遠高於市面上其它三稜刀。角度標準，刻字效果好。但沒有萬能磨刀機的使用者，最好不要使用它。
燒結金剛石磨頭刀。它的刀頭為多層金剛石燒結而成，具有相當高的壽命。但鋒利度不高，刀頭會變形。
石材雕刻刀具參差不齊，價格差異較大，希望以下內容能為廣大用戶在選購刀具的問題上提供一點幫助和建議。
1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性：
硬度是石材雕刻刀具材料應具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分佈越均勻，則耐磨性越高。
2.注意石材雕刻刀具的強度和韌性：
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現衝擊和振動的條件下工作而不產生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。
3.石材雕刻刀具的高耐熱性：
指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力。
4.刀具的經濟性：
經濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。
5.刀具的工藝性能和切削性能的可預測性：
為便於製造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。隨著加工自動化的發展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預測性。
上述就是石材雕刻刀具選取要點，必須選對好的刀具，才能更好的加工生產。特別是雕刻花崗岩一類的硬性材質，刀具選擇是非常重要的。
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