做工程的一定見過下圖,覺得很正常,沒有做過工程或者不怎麼了解工地的見到可能會嚇一跳
沒錯,這是一條寬幾十到幾百公分的縫,是後面才能澆築的後澆帶!所以不要怕!
後澆帶
為適應環境溫度變化、混凝土收縮、結構不均勻沉降等因素影響,在梁、板(包括基礎底板)、牆等結構中預留的具有一定寬度且經過一定時間後再澆築的混凝土帶。這是設計規範裡明確必須要有的,沒有才是大事!
分類
沉降後澆帶:當高層建築與相連的裙房或地下室之間不設沉降縫時,在裙房或地下室一側設置的用於控制沉降差的後澆帶。
2. 伸縮後澆帶:當結構單元較長時,為釋放混凝土早期收縮應力,預防混凝土結構由於自身收縮開裂而設置的後澆帶。
三、 後澆帶的設計要點:
1. 設置原則:沉降後澆帶設置在與高層建築相鄰裙房或地下室的第1~2跨內,當裙房或地下室邊與相鄰高層建築邊的距離不大於20m時可不設沉降後澆帶;伸縮後澆帶可每隔30m~40m設置一道。
2. 設置位置:後澆帶宜從結構受力較小的位置通過,如梁、板的1/3跨度處,平行於長跨方向單向板,並避開無樑樓蓋柱帽衝切錐體。後澆帶可曲折而行,在條件允許的情況下,可上、下錯開佈置,但均應設置在同一跨內。
3. 構造要求:後澆帶寬度通常取800mm~1000mm,底板及外牆的後澆帶應增設止水帶、附加防水層或超前止水結構層。當結構自重能平衡水浮力時即可停止降水或進行側壁回填。
後澆帶混凝土強度等級提高一級,並採用微膨脹混凝土澆築,低溫入模。
後澆帶內不設加強鋼筋;後澆帶兩側牆、板鋼筋在後澆帶處斷開,封閉前搭接,兩側牆、板鋼筋;後澆帶兩側梁鋼筋連續不斷開。
4. 封閉時間:沉降後澆帶一般應在高層塔樓沉降觀測基本穩定,一般是主體結構完工後,且沉降實測值和計算確定的後期沉降差滿足設計要求後,方可封閉;沉降後澆帶一般不提前封閉,特殊情況下可採取臨時掩蓋措施處理。伸縮後澆帶在兩側混凝土澆築完成後45d以上封閉。
對於後澆帶封閉時間有特殊要求的工程,在設計文件中須予以明確。設計尚應充分考慮後澆帶封閉前,由於計算簡圖和傳力路徑的改變,各種荷載工況對周邊結構造成的影響,並對應採取的臨時支撐或加強措施在設計文件中予以明確,確保結構在施工過程中的安全。
四、 伸縮後澆帶在特殊情況下的處理措施:
根據實際工程開發建設的特點以及趕工的時候,當伸縮後澆帶因設置位置受限而間距大於規範要求或需提前封閉時,採取以下技術措施。
1. 關於混凝土材料的一般要求:
1.1 混凝土配合比應經過試配確定,可利用混凝土60d或90d強度進行配合比設計,施工和評定驗收。宜選用中低水化熱低鹼水泥,摻入適量的粉煤灰和緩凝型外加劑,並控制水泥量,其中純水泥用量不宜小於260kg/m3。當採用補充收縮混凝土時,膠體材料用量應符合相關規範要求。
1.2 混凝土中粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm,並連續級配,含泥量不應大於1.0%;細骨料宜採用中砂,細度模數宜大於2.6,含泥量不應大於3%。
1.3 嚴格控制坍落度,泵送防水混凝土入泵坍落度應控制在160±20mm之內。
1.4 嚴格控制水膠比,水膠比不宜大於0.50。
2. 關於補充收縮混凝土材料的特殊要求:
2.1 當後澆帶需在兩側混凝土澆築完成後30d以內封閉,或結構長度超過60m 無法設置後澆帶時,該區域內可採用補償收縮混凝土(即摻入膨脹劑)施工,並與其它區域的普通混凝土採用後澆帶分隔。
2.2 當後澆帶間距滿足規範要求但需提前(於兩側混凝土澆築完成30d後)封閉時,設計應分析混凝土收縮時的溫度應力,混凝土收縮量等,根據計算結果適當提高配筋,不採用補償收縮混凝土。
2.3 使用補償收縮混凝土時,應在設計圖紙中明確註明不同部位的限制膨脹率指標要求。膨脹劑摻量應根據設計要求的限制膨脹率,採用實際工程使用的材料,經過混凝土配合比實驗確定。
<table><tbody>結構部位
限制膨脹率(%)
水中14d
水中14d轉空氣中28d
板梁結構
≥0.015
≥-0.030
牆體結構
≥0.020
≥-0.030
後澆帶,膨脹加強帶等部位
≥0.025
≥-0.020
/<tbody>/<table>補償收縮混凝土限制膨脹率應符合以上要求
3. 一般設計要求:
3.1 板類構件應採用雙層雙向配筋,並宜採用“細而密”的配筋形式,鋼筋間距不應大於200mm,不宜大於150mm。
3.2 地下室外牆水平筋間距不宜大於150mm,外牆的淨高度大於3.6m時,在牆體高度的水平中線上下500mm範圍內,水平筋的間距不宜大於100mm。
3.3 在結構容易開裂的部位(形狀曲折,剛度突變,孔洞凹角等)宜設置附加加強鋼筋。
3.4 可設置適量的控制縫,引導裂縫在預定的位置以預定的形式出現。控制縫間距及數量應根據已有後澆帶情況綜合考慮,並考慮防水措施。
3.5 設計文件中應參照本指引明確材料、施工及養護要求。
4. 補償收縮混凝土的特殊設計要求:
4.1 大體積,大面積及超長混凝土結構的後澆帶可採用膨脹加強帶的措施,用於膨脹加強帶的補償收縮混凝土的設計強度等級應比兩側混凝土提高一個等級。
4.2 膨脹加強帶可採用連續式,間歇式或後澆式的形式,帶寬宜為2000mm,間距宜為30~60m。各類膨脹加強帶適用情況如下表:
<table><tbody>結構類別
結構長度L(m)
結構厚度H(m)
澆築方式
構造形式
牆體
L≤60
-
連續澆築
連續式膨脹加強帶
L>60
-
分段澆築
後澆式膨脹加強帶
L≤60
-
連續澆築
可不設膨脹加強帶
60<L≤120
H≤1.5
連續澆築
連續式膨脹加強帶
H>1.5
分段澆築
後澆式、間歇式膨脹加強帶
L>120
-
分段澆築
後澆式、間歇式膨脹加強帶
/<tbody>1). 連續式膨脹加強帶:混凝土一次性連續澆築,不設施工縫,膨脹加強帶兩側用密孔鋼絲網將帶內混凝土與帶外混凝土分開。
2). 間歇式膨脹加強帶:混凝土分兩次完成澆築,其中 1 區混凝土先澆築後,留出施工縫,並設置鋼板止水帶,一段時間後再澆築 4 區膨脹加強帶及 6 區混凝土。可用於跳倉法施工。
3). 後澆式膨脹加強帶:後澆式膨脹加強帶封閉時間較一般後澆帶短,一般不少於14d,設計應綜合考慮結構約束情況,結構總長,構件厚度等多方因素,於設計文件中提出封閉時間;
五. 施工要求
5.1 施工時應與氣象站密切聯繫,儘可能在較低的溫度環境中澆築混凝土。在炎熱季節,需採用降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施;夏季澆灌混凝土時,應儘量在早、晚或夜間施工,避免高溫入模和鋼筋脹曲情況發生。
5.2 在混凝土澆築過程中,應及時清除混凝土表面的泌水。板類混凝土面層澆築完畢後,應在初凝前後進行第二次抹壓。
5.3 可採用跳倉法施工,跳倉的最大分塊尺寸不宜大於40m,跳倉間隔施工的時間不宜小於7天,跳倉接縫處應按施工縫的要求設置和處理。
5.4 可採用設置控制縫的做法,引導裂縫以確定的形式在控制縫的位置出現,並預先通過埋入止水帶的方式保證控制縫處的防水效果。
六. 養護要求
61 施工單位應制定可靠的保溫保溼養護措施,特別是早期養護,如花管淋水(夏季重點)、塑料薄膜覆蓋、草袋保溫及有效的養護劑,並儘早執行(澆灌後約6小時)。終凝後應立即進行養護,保溼養護時間不得少於14天。
6.2 對底板和樓板等平面結構構件,混凝土澆築收漿和抹壓後,及時用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分蒸發。為防止混凝土受早期擾動而產生裂縫,待混凝土強度達到 1.2N/mm2 後方可上人揭去塑料薄膜,鋪上麻袋或草蓆,用水澆透。有條件時採用蓄水養護。
6.3 地下室外牆、頂板 14 天保溼養護期結束後,應及時覆土、完成建築隔熱保溫以及防水層等工作,否則應採取相應的隔熱保溫措施,控制收縮裂縫。
以上為我司要求,針對以上面積文字描述,我大致歸納一下提前澆築伸縮後澆帶的控制要點:
A.鋼筋:包括梁鋼筋(底筋、腰筋、麵筋、箍筋)和板筋的斷開與否
B.支架模板:獨立支撐,拆掉也要立即回頂(要求不能拆)
C.混凝土:提高一個等級並加微膨脹劑
D、澆築前:硬封閉做好防護,澆築前需清理鑿毛
E、澆築後:加強養護
F.防水:止水鋼板
準備封閉
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