連雲港贛榆燃爆事故:夏天,化工廠該如何防爆?

4月21日,連雲港化工廠發生爆炸,夏季是多雷雨季節,燃氣企業多次發生因雷擊造成機電、動力、儀表、通訊、計量、電氣控制等系統的損壞,造成設備故障、跳閘停運、誤啟動等事故,也常造成可燃氣體放空管口因雷擊著火事故,甚至直接導致了事故的發生,夏季也是電氣事故多發的季節,燃氣企業在防雷、防電氣事故方面要重點做好以下工作。


連雲港贛榆燃爆事故:夏天,化工廠該如何防爆?

防雷電及電氣事故措施

(1)每年雷雨季節到來之前,提前對所有設備、電氣、儀表等防雷接地情況進行全面細緻的摸底核查,全面檢測一次防雷接地的衝擊接地電阻值,確保電阻值不大於10歐姆,有問題及時整改,做到無一疏漏。

(2)對關鍵的儀表迴路加防雷器,主控制室儀表間的牆、房頂等做好防雨準備。

(3)電氣方面,對變壓器、電纜、電纜接頭、電動機(包括機身、軸承)、電氣元件接觸點等做好溫度檢測,防止超溫;變配電室、開關站、接線盒、軸承等做好防雨防水工作,並做好雨後檢查;變配電室、地下室、開關站等還要做好防小動物進入的措施。

(4)儲罐的安全閥、排空口等部位,是儲罐防雷重點,都易受到雷電打擊,發生火災,必須日常檢查與定期檢查相結合,及時整改存在問題。


連雲港贛榆燃爆事故:夏天,化工廠該如何防爆?

(5)經常檢查接地線、跨接線等防雷設施,保證不鬆脫、不嚴重鏽蝕;防雷接地線、跨接線在拆裝檢修管線、設備後,要及時恢復,確保工作正常。

(6)檢查管道連接有無洩漏,避免洩漏出的天然氣在因雷擊著火。

(7)雷雨天氣,易造成電氣事故,導致裝置晃電或停電,燃氣企業必須不斷完善應急預案,並進行演練,確保發生停電事故時能夠正確處理,將影響降至最低。

(8)遇雷雨天氣時,要做好自我防護措施,防止人體遭雷擊。

(9)夏季天氣高溫、潮溼、多雨,電器線路及設施絕緣性能降低,易發生漏電,非工作人員應遠離帶電設施,移動電氣設備時要先斷開電源。


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防汛防颱風措施

通暢的排水設施是防止洪澇發生的唯一途徑,化工企業要做到小雨無積水,大雨能排走,特大洪水有預案,遇到特大洪水時,能根據預案有條不紊地安排生產或緊急停車。在雨季要做好以下工作:

(1)定期檢查裝置區的雨水排放系統、洩洪排澇設施、排水口等,對於不通暢的要進行清理,達到溝見底的標準,並配齊、蓋好地溝蓋板,護欄要完好堅固。

(2)對泵站、高壓電線等要進行檢查,必要時進行加固。

(3)生產要害部位、關鍵設備、供水、供電工程及各種物資儲庫門窗要防止進水。

(4)採取防止雨水進入汙水處理系統的措施,及時處理廠區及裝置區內低窪處積水,確消防水泵完好,避免環境汙染事故發生。


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(5)對站內房屋、罩棚、圍牆進行檢查,防止颱風及塌方。

(6)在汛期或水災發生時要注意生產設備的防雨、防水、防潮。

(7)配備必要的鐵鍁、編織袋、排水泵、防洪沙、通訊設備等應急工具和物品,要加強管理,責任到人,對搶險救災物資儲備和緊急報警系統的管理要進行經常性檢查,根據需要及時補充必要的救災物資。

(8)認真組織防汛、防風抗災搶險演習,搞好宣傳教育,使每個員工明確防汛、防風抗災的重要意義和在防汛、防風抗災工作中的責任和義務。

(9)根據氣象臺發佈的氣象預報或預警,提前做好防汛準備,人員和物資要到位,必要時根據情況啟動應急預案。


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防暑降溫措施

夏季天氣晴朗酷熱,太陽輻射和紫外線強度均達到最高等級,對人體健康影響較大,易發生中暑、慢性熱致疾患等疾病。為保障員工身體健康,燃氣企業需做以下工作。

(1)主控制室、配電間要儘量打開空調,並將室內溫度保持在25~27℃。

(2)合理安排時間,室外作業人員應儘量避開高溫時間作業,合理穿戴防護工作服,避免在高溫環境中長時間工作,多飲用含鹽的白開水,注意休息,備好防暑降溫藥物。

(3)夏季因高溫天氣影響,人容易疲勞,企業要妥善安排高溫期間職工的休息時間和休息場所,改善勞動條件,減輕勞動強度,嚴格控制加班加點。

(4)供給必須的營養物質及耐熱保健飲料等衛生保健措施,以提高工人的身體素質,控制和消除中暑,並減少高溫對健康的遠期作用。對身體素質差、不適應高溫作業的人員在在非高峰時可以適當輪換加氣。

(5)發現有中暑症狀患者,應立即到涼爽地方休息,進行急救治療和必要的處理。

(6)加強勞保用品佩戴檢查管理,嚴禁穿釘鞋、拖鞋、背心、短褲(裙)、化纖衣物上崗。


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防超溫、超壓、爆炸措施

夏季光照時間長、氣溫較高,促使易燃易爆物品加速分解、氣化、發熱、膨脹,易造成設備超溫超壓,嚴重者可能發生爆炸事故。為防止超溫超壓,需注意以下事項。

(1)鍋爐、壓力容器等設備的安全設施,如安全閥、壓力錶、減壓閥、液位計、溫度計、快速切斷閥、噴淋設施等,必須保持完好,且100%投用。

(2)常壓儲罐的儲量應嚴格控制在安全臨界範圍內,嚴禁超裝。盛裝危險化學品的非敞開的桶、罐,不能裝滿,要留有10%~15%的空隙,避免盛裝的易燃液體因受熱膨脹而引起容器爆破炸裂。

(3)壓力容器平穩操作,開始加載時,速度不宜過快,防止壓力突然上升,加熱或冷卻時都應緩慢進行,避免壓力大幅波動,造成事故;對所有停用的設備管線要做好洩壓和吹掃。


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(4)對易超溫超壓設備如壓縮機、電器設備,實施輪換工作或暫停作業等措施。

(5)應隨時掌握放空、洩壓系統的完好情況,確保完好暢通,對可能存在洩漏點的地區重點監控檢查,對高空放空點及高空可能洩漏點進行重點控制,防止洩漏雷擊著火。

(6)主控室、儀表、電氣設備操作間等地點的室內溫度、通風應控制在正常狀態。

(7)強化工藝管理,及時調整工藝指標,嚴禁超溫、超壓、超負荷生產,操作人員在工作中細心認真,對換熱設備的工況、冷卻水的運行情況以及溫度、液位、壓力的非正常變化等要密切關注,要加大巡檢力度,杜絕跑、冒、滴、漏現象。



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