「探討」sku號繁多的服裝倉庫如何管理?

對服裝倉庫來說,其管理重點在於服裝有著不同的款式,顏色,尺碼,而由以上組合起來的SKU數數以萬計,管理起來相當困難。



影響倉儲貨品管理難度的因素




貨品種類(指在庫貨品的SKU數,如以型號或編號出現,有一個數字或字母不同,即為不同的貨品,種類越多越難管理。)、貨品形狀(形狀不規則的貨品比形狀規則的貨品難管理,一個貨品沒有一個標準的長寬高即為不規則貨品。)、貨品重量(從搬運角度出發,越重的貨品需要藉助搬運機械,同時重貨對堆高有影響。)、貨品體積(過小易丟失,過大佔空間,也影響搬運。)、貨品溫溼度存放要求(要求高的,管理難度越高,如服裝中的掛裝比普通服裝難管理)、

貨品發貨規律性(有規律的好管理,無規律的難管理)。


所以管理一個倉庫,必須分析清楚存放貨品的特性。



入庫效率和準確率





1,學會分類,找到規律;


就服裝而言,首先可分為:上裝和下裝。按季節分為:春、夏、秋、冬裝。根據裝箱規格,分為薄、厚;根據庫存量,可分為:多、中、少。根據服裝是否帶配件,又可分為:有、無附件。按照種類又可分為:T恤、襯衫、牛仔、毛衣、裙子、西裝、吊帶背心等。按照價值,又可分為:高、中、低價。


分類之後,你才可以分析不同衣服的發貨特點,從中找到規律,當然這離不開數據的統計。

什麼時間段什麼衣服到貨量較大,全年哪個種類的衣服發貨量最大(發貨量大的貨品可以考慮專區管理),不同的衣服包裝是否有不同的要求,庫存量大的發貨量就大,高價貨品要重點管理。


說明一下:此品牌服裝上衣和下衣大多是六個型號:XS(特小號)、S(小號)、M(中號)、L(大號)、XL(加大號)、XXL(加加大號),其中M號發貨量最大,XXL號很少。


衣服首先分品牌,再分年份,再分季節,再分大類,再分款,再分顏色,然後再分型號。


2,理清以往存在的問題和難點


由於此品牌服裝種類多,達5000多種,以往同類倉庫管理中經常容易出現庫存只有一兩件的衣服找不到,或者配錯類似型號或顏色的衣服,同箱內出現不同的衣服等。


難點:看似相同,其實不同。庫存小的衣服,一旦混到其它衣服中就找不到。高價衣服一旦缺少,損失嚴重。效率不高影響發貨,找不到衣服客戶會投訴,衣服少了,不好交待。


所以要解決這些問題就考慮到整零箱分開管理,分類分區管理(高價專區),定量定區管理,XL、XXL集中管理的方案。


難點解決了,什麼都好解決。


3,減少行走路徑


這是倉庫管理的原則,通過分類,可以把同類衣服集中管理,出單時同一張單據種類不要過多。新品入庫後,急於上店,要貨多,所以新品要放在最近的位置。


4,容積率和工作效率找到平衡點


倉庫空間是有限的,在有限的空間存放更多種類的衣服,更大量的衣服,提高容積率,有利於節約倉儲成本。但一味的提高容積率可能會影響發貨效率,所以要找到一個平衡點。


在管理過程中,把貨品分成幾類存放,主要以同款同色貨品的在庫量劃分,因為在庫量越大,意味著發貨量就大,反之庫存量只有幾件的時候,就很少發,或不再需要發了。


貨量大的衣服,一天有好多個地區要配發,以往每配發一次就要有一次搬箱和開箱的動作,且由於要貨量多,需拆掉許多的箱子。


舉個例:一種衣服每箱裝30件,以單個型號為例,當天有10個地區需要發,需要的數量通常不是30的倍數,數量不等,多少不一。如果是30的倍數,發貨自然非常簡便。


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從表中可以看出,每個地區都需要零頭,每取一次都要搬動零箱一次,從數量上來看,需要拆掉5個原箱。這個時候要提高效率就是要減少搬運次數,減少開箱的動作。於是思考出:B敞口箱式:適用於剛入庫取貨頻率較多的貨品,優點是配貨便捷,缺點是如果是平面倉庫會佔用空間,如果有貨架,至於貨架底層即不浪費空間,也不影響取貨,如下圖:


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從上圖看出,箱子的口是敞開的,而且型號從小到大排序。把貨品倒入這些箱子,以後配貨時就不再需要搬箱和開箱的動作,自然提高了配貨速度。


C二垛式(是沒有貨架的情況下就地堆碼)或(貨架式):6種型號二垛堆碼,適用於發貨頻率適中的貨品,較節約空間,配貨也較方便,這適合貨品大量發貨之後,庫存量不多,以後很少發。在沒有貨架的時候碼在地上,空間要比敞口箱節約,但每次需要搬運和開箱動作。當然有貨架後,可以一層一個型號,最好是從小到大按序放置,這樣方便取貨,且不易出錯;


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D集中堆碼式:所有型號堆成一垛,適用於貨品量較少,只有少數城市配發,優點是節約空間(這是在沒有貨架的情況下使用,如下圖):


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單款拼箱式:當單個顏色所有型號總量低於60件(季節不同參數不同)時,此時貨品很少發貨或不發貨,幾個型號拼到一箱中,每種貨品可以節約3-4箱的空間;


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多款拼箱建立箱號:每種貨品總量低於10件,此時可將多款貨品拼到1箱中,大大的節約了空間,為了找貨方便,可在箱上進行編號,同時也可在箱外貼上明細,當然在系統或電子帳上要詳細記錄。


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(由於一箱內裝幾種衣服,為了便於區分,做出了四格箱,即一個箱子裡面有4個格子,一個格子裡面放一種衣服,這樣衣服就方便區分,也不容易扯到一起。)


5,力求最短的找貨時間和取貨時間


影響出貨效率的第一因素就是能否在第一時間找到要出的貨。所以貨品的庫位必須準確詳細清楚,具體到點。舉個簡單的例子,現在讓你去給“某某人”送一封信,必須告訴你地址,具體的:省、市(縣)、鎮、街道。就這些信息你可以第一時間找到“某某人”所在的街道,但你不知門牌號,一看這條街道有1000個門牌號。


好,如果告訴你門牌號是100號,好,找到了,一看,是幢40層的大廈。那你往哪層送?好,告訴你在10層,好,找到了,一看10層有二十個房間。舉這個例子,就是說,庫位要詳細,告訴你在哪一排不行,還要知道在哪一格,知道哪一格不行,還要知道是哪一層。找的時間最耽誤時間。


減少取貨時間,就是想方法減少搬運和開箱的時間,比如敞口箱就是減少了搬運和開箱動作。利用貨架,就像抽屜一樣,也減少了搬運。同時,把經常發的貨品放在貨架下面,不常發的放在上面。


6,力求最少的搬運次數


除了上述的幾點之外,要考慮有沒有不必要的環節,尤其是需要搬運動作的環節。


7,最短的時間複核出差錯


人不可能不出錯,一旦出錯就需要複核,以判斷錯在哪裡,從而保證發貨的準確率。而往往發現錯誤後複核是一個耽誤發貨時間的過程。所以要有一個複核流程,以在最短的時間確認錯與對。實際工作中,幾次遇到一旦出錯複核的時間比操作的時間還多。所以,有必要思考如何在最短的時間複核完成。


舉個例子,某張單據共要貨200件,配貨員配完後,對貨員(核對裝箱的人員)裝到最後第6箱時發現少1件編號是123456789的衣服,這種衣服共要10件,現在對下來只有9件,這個時候如何複核是配貨員配錯了,還是對貨員對錯了,是不是少1件呢?


首先,要判斷123456789的這種衣服裝在了哪一箱或哪幾箱中?然後再把涉及的箱子開箱清點,清點的時候先確認該箱的總件數是否有差異,然後再核對123456789這種衣服的件數是否相符,最終確認是不是錯了。


這裡要注意:1,如何知道123456789這種衣服裝在了哪一箱?2,如果每箱都有,意味著每箱都要複核,工作量就大。所以你就會要求對貨員同種衣服儘量裝在一箱,以減少複核工作。3,要根據配貨記錄和對貨記錄分析是不是有錯的可能:比如123456789這種衣服需要10件,從配貨記錄上看,10件是一次取完,還是兩次取完。


比如說要10件,結果零箱裡只有9件,配貨員會在單據上註明-1,結果配貨員忘記補了,這就很顯然是少配了一件。


8,壓縮盤點時間


同一貨品儘量集中,同一貨品保持唯一的零箱,比如說某一貨品庫存215件,裝箱規格30件一箱,理論就是30×7+5=215,7個整箱,1個零箱。結果點出來10箱,因為零箱有幾個,這就增加了盤點的時間。


所以在庫貨品儘量整、零箱分開管理,整箱區不允許存在零箱,零箱區一個型號的零箱保持唯一。


9,最易區別的標識與編號


外箱上的顏色、型號以及編號要便於區分,比如說123456789與122457689,如果書寫成:123.456.789與122.457.689,讓人一看就不一樣。


5S現場管理中,講顏色管理。庫房也是一樣,可以通過不同顏色的標識區分不同的區域、不同品牌的貨品、不同性質的貨品、不同種類的貨品、不同型號的貨品,以達到方便區分的作用。


對庫位要合理編號,這關係到系統打印單據時的排序順序,儘量減少配貨員的迂迴作業。同時編號合理便於統計。編號要便於區別,從發音和字形上也要考慮好。在年中和年末盤點時,對在庫貨品需要全盤,而這個時候每一箱貨都需要一個號碼,編號是否合理,不僅影響貼號時間、盤點時間、以及複核時間,還影響到盤點後接下來整理與發貨的時間。


10,堅持動態盤點


倉庫管理,講效率更講準確率。少貨是倉庫管理最忌諱的事。動態盤點有利於在第一時間發現問題,解決問題,消滅事故的萌芽。

對有些倉庫而言,當天入庫的貨品和當天有發貨記錄的貨品,在庫量都需要進行一次盤點,以確保庫存的準確性。而服裝每天發貨品種有幾百個SKU,這樣盤點工作量就非常大,那就對一些高價值的貨品,或當天有過差異的貨品(即配貨量與對貨量不致的貨品)進行盤點。


動態盤點有幾點好處:一是對入庫的貨品確定庫位是否正確,比如說一款貨品,入庫記錄在A0101位置,結果文員錄入時錄成了A0401位置,如果當天盤點就能發現是文員的錯誤,以免在以後配這款貨的時候配貨員在A0401這個位置找個半天也找不到。


二是對有差異貨品進行確認,某種衣服當日期初108件,今天發了12個地區,共發走78件,那麼庫裡面還有30件,如果盤點發現不是30,那麼這就時候就要去分析哪個地區多發了還是少發了,第一時間查出原因解決掉。如果是多發,那麼庫房就少貨,如果少發,那麼客戶就會投訴。當天的問題不發現不解決,過後很難找到原因,也就很難解決。


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