第一季度“電子元器件採購行為調查”報告出爐

第一季度“電子元器件採購行為調查”報告出爐

雪崩之下,沒有一片雪花是完整的!2020年新冠疫情帶給電子元器件供給端和需求端的“雙重”不確定性,給電子元器件採購經理帶來空前的挑戰。近日,《國際電子商情》特通過線上展開2020年“Q1電子元器件採購行為調查”,目前結果已經出爐,希望能為產業發展提供一些思路。

今年43%的企業採購額將減少

在展示更多調研結果之前,我們先來了解一下參與投票企業的基本情況。在此次參與投票的210家企業中,有85%的企業來自中國大陸,6%來自歐美,5%來自中國香港地區,2%和1%分別來自中國臺灣和亞太其它地區。

第一季度“電子元器件採購行為調查”報告出爐

從企業的業務性質來看,38%的企業為終端品牌製造商(OEM),原始設計製造商(ODM)與合同/電子製造服務商(EMS)的投票佔比都為11%,32%的企業為元器件分銷商,剩下的7%為方案/系統設計公司(IDH)。

綜合數據而言,60%的參與者乃終端製造企業,30%以上的參與者為代理分銷商,符合此次主力調研中下游採購需求的初衷。

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2019年是全球經濟增速放緩的一年。根據國際貨幣基金組織(IMF)的數據,全球經濟增速從2018年的3.6%減緩至2019年的2.9%。

而這種增速放緩同樣體現在半導體行業。世界半導體貿易統計(WSTS)發佈報告稱,2019年全球半導體市場規模為4120億美元,較2018年的4690億美元下降了12.1%。

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在全球經濟低迷和半導體增長放緩的連帶作用下,2019年整體電子元器件採購額並無太大亮點,但仍比2018年略有增長。

綜合《國際電子商情》調研數據顯示,2019年,僅20%的企業採購額在3億元以上,80%的企業採購額在3億元以下。這說明參與調研的企業符合企業規模的“二八原則”,富士康、偉創力等大規模OEM企業畢竟是少數,中小規模企業佔據了大頭。

第一季度“電子元器件採購行為調查”報告出爐

儘管受到疫情帶來的產業鏈“開工率低、人工荒、物流阻斷、內需市場增力不足、外貿訂單取消”的影響,但仍然有42%的企業表示2020年公司對電子元器件的採購金額將增加,這與認為2020年採購金額將減少的企業佔比幾乎持平(43%),剩下15%的企業認為2020年公司的採購金額將保持不變。

疫情下的危機與挑戰

2020年新冠疫情這隻“黑天鵝”打亂了整個電子供應鏈的節奏,供應端和需求端的雙重不確定性,給採購經理制定採購計劃及做採購決策時帶來困擾。

儘管《國際電子商情》實地走訪企業時瞭解到,大多數企業2020年Q1的採購計劃已在2019年就已制定好,但疫情帶來的供應端生產製造停擺,仍給採購端帶來不小的衝擊。“缺貨”、“漲價”事件頻發、交期無限期拉長、物流交通停滯或延長等,都是採購經理必須應對的難題,尤其是醫療設備製造企業,多次面臨核心零部件“一貨難求”的局面。

第一季度“電子元器件採購行為調查”報告出爐

據調研結果顯示,疫情給採購端帶來的主要挑戰按輕重程度ToP5依次排列為:元器件缺貨漲價>供應商產能緊張>需求端疲軟>物流交通受阻>未建立安全庫存,而產品質量、供應商服務、採購過於集中、獨家供應等依次佔比減小。

記者從採訪中獲悉,疫情下的缺貨也要分情況來看,一般而言,大的代理商多備有3-6個月的現貨庫存,不會瞬間出現空缺,少數需要從原廠調貨的料號則很受影響。如果料號直接從香港倉庫運過來,一般兩天能到大陸,而如果是從原廠(倉庫在北美或東南亞)拿貨,則需要很長的週期。

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如何應對這些挑戰?根據調查結果,尋找替代物料、加強供應商關係、建立安全庫存、供應商多元化、密切關注供需趨勢並做出準確的需求預判,是目前採購經理應對挑戰的主要對策。

在尋找替代物料方面,因原廠普遍供應受阻,更多隻能從現貨市場調貨。沒有緊急需求的客戶訂單也會被騰挪到優先供應緊急客戶,以緩解供貨危機。

2020年,“供應鏈安全”的概念多次被企業提及,在此次疫情中,很多代理商和終端OEM/ODM/EMS都意識到“供應商多元化”的重要性。

同時,那些有著大量現貨庫存的代理商並未受到明顯衝擊,反而在某些元器件緊缺的行情下佔得先機,可見“建立安全庫存”在多數代理商和終端製造廠商看來是非常必要的。

另外,在“一貨難求”的特殊時期,特別考驗企業維護供應商關係的能力,如何優於競爭對手從供應商處拿到緊缺元器件,是每個企業都必須攻克的難題。

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隨著疫情逐漸蔓延到全球範圍,東亞、東南亞及歐美國家相繼採取“封國”、“封城”舉措,包括Intel、Infineon、ST、TI、NXP、ON、三星電機、村田、東芝等在內的半導體IDM原廠不得不暫停在東南亞等國家的製造、封測工廠生產。

供應端的停擺讓不少元器件價格高漲、交期拉長。根據此次調查結果,元器件缺貨/漲價幅度ToP5依次是:MLCC、芯片電阻、存儲器、MCU、紅外溫度傳感器和MOSFET。

其中,以MLCC和芯片電阻為代表的被動元器件漲價,有“天災”影響也有“人禍”因素。疫情“封城”影響開工率及產能是其中一個方面,如村田、TDK等被動元器件巨頭在日本本土及東南亞的工廠大多遭遇停工,是最為直接的影響。與此同時,被動元器件在過去兩年時間裡,經歷了猛漲和狂降之後正處於低庫存水位期,漲價意願顯著。

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另一方面在於行業壟斷導致的少數原廠和渠道商炒貨推高價格。而樂觀面在於,因需求端同樣疲弱不振,為供應緊張帶來一些緩衝。

同MLCC、芯片電阻的價格波動週期相似,存儲器在過去兩年也經歷了價格的高漲和回落,自去年下半年開始,存儲價格已有抬頭趨勢。

新冠疫情扮演了“催化劑”的角色。韓國、日本、泰國、新加坡等國家乃存儲器生產基地,三星、海力士、東芝等在上述國家都有產能,三者皆因內部員工感染而出現大面積停工,進而影響到存儲器的正常供應。

MCU和紅外溫度傳感器主要因測溫儀、呼吸機等醫療設備的緊缺而供不應求,尤其是紅外溫度傳感器,疫情之前完全是冷門產品,疫情爆發後需求劇增,現貨市場還曾一度出現舊貨和翻新貨,且價格高漲數十倍,非常混亂。

MOSFET的緊缺主要因Infineon、TI、NXP、ON等主要原廠的生產製造及封測基地位於東南亞國家,疫情直接將產品的交期拉長,漲價不可避免。其餘的元器件緊缺也多因原廠停產/減產及醫療設備擴需而出現供不應求。

積極應對挑戰,採購策略分享

在疫情的衝擊下,全球電子產業按下“暫停鍵”,現貨市場物料日漸消耗,價格水漲船高已成必然。基於該挑戰,電子元器件採購經理憑藉多年的採購經驗,開始積極調整採購策略。

調查結果顯示,在疫情特殊時期,企業在採購元器件時的主要考量因素依次是:交貨週期、原裝正品、產品價格、供貨速度及供貨能力。

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從上圖中佔比較高的考量因素可見,採購最為關注的點仍然是上游能否保證快速的、高品質供貨的問題,這也反向對原廠和代理商的供貨能力、渠道策略及應對緊急危機的應變能力提出了挑戰,少數供應商很可能因此被削弱渠道優勢,甚至被競爭對手趕超。

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據《國際電子商情》瞭解,在疫情期間,“一貨難求”致不少供應商被客戶“降級”,主要就在於供應端“供貨不及時、產品漲價、交期變長、響應速度慢”等因素所致。為應對緊急需求,採購主要通過尋找替代物料的方式來緩解採購壓力,比如切換相同功能的不同物料(更換品牌)、國產物料替代以及採用集成度更高的產品進行替代等。

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值得一提的是,儘管疫情出現全球蔓延且確診人數迅猛攀升,但中國已經取得抗疫的初步勝利,這為國產芯片替代創造了有利條件。很多分銷商開始接洽國產芯片原廠並簽下新的代理線。

此外,在一些緊缺物料選擇上,如紅外溫度傳感器、MCU、連接器等,國產芯片也開始獲得被終端客戶“試用”的機會,這些國產芯片的快速市場化,必將推動其未來的升級換代和進一步創新,這對國產芯片的崛起大有裨益。

總而言之,今年的新冠疫情將帶來整個電子產業鏈的大變局,該變局將持續影響到電子供應鏈的重啟、重構以及重新繁榮,而原有的供應體系是否會徹底被顛覆,未來供應鏈還會有哪些新的調整,有待進一步觀察。

目前,疫情仍在全球範圍蔓延,難以預期其何時結束。當務之急,產業鏈企業仍要堅持開源節流、降低運營成本,熬過這段艱難時期,同時反思自身在應對供應鏈“斷鏈”危機時暴露出的弊端及改進措施,並實時跟蹤市場供需動態,為疫情過後快速產能恢復做好準備!

疫情下的2020年,終端OEM/ODM/EMS工廠將如何調整採購策略?

5月15日14:00,富士康科技集團採購總處資深處長 江嶽峰 先生將在電子工程專輯平臺做首場主題為“調整採購策略,應對新冠疫情”的直播!江總有著20多年的供應鏈管理經驗,此次直播將為半導體原廠、代理商/分銷商的供貨策略,以及終端製造廠商的採購技巧提供一定的參考,報名請點擊:https://u.eet-china.com/live/detail/40

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