裝修施工工藝標準(硅藻泥工藝、水路、電路、木工、泥工、油漆)

硅藻泥工藝

一、基層膩子施工

1、清理牆面

先將牆面灰塵、漿粒清理乾淨,用石膏將牆面磕碰處及坑窪縫隙等找平,乾燥後用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃淨。對於硅鈣板牆面,要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。不同材料交接處用的確良布,寬度不小於100mm.對於結構偏差較大的部位,應採用底層+面層粉刷石膏,每層厚度不得超過4mm,待乾燥後再進行下一遍。平整度達到要求後,再進行膩子施工。

2、耐水膩子準備調配

按照 耐水膩子粉:水=1:0.4~0.5的比例大致攪拌均勻,放置10~30分鐘後,再次充分攪拌均勻即可使用。

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3、刮耐水膩子

牆面耐水膩子的遍數可由牆面平整程度決定,一般情況為三遍。

第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最後收頭要乾淨利落。乾燥後磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將牆面清掃乾淨。

第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,乾燥後砂紙磨平並清掃乾淨。

第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將牆面刮平刮光,乾燥後用細砂紙磨光,不得遺漏或將膩子磨穿。

每遍膩子厚度不宜過大,刮頭遍膩子找平時,膩子厚度為0.5~0.8mm要均勻平整。厚度不應大於2mm,一般為1~2mm.膩子以刮實壓光為主,刮實均勻,有光滑效果,對於結痕和不平處,用砂紙打磨。

二、硅藻泥面層施工

1、首先根據施工量準備清水,在攪拌容器中加入施工用水量90%的清水,然後倒入硅藻泥乾粉浸泡,浸泡後用電動攪拌機攪拌約20分鐘,攪拌同時加入另外10%的清水,充分攪拌均勻後方可使用。加水攪拌後的產品最好當天使用完畢。

在專業技術人員根據現場氣候條件制定硅藻土配方,按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水,並現場攪拌一定時間,讓混合物充分溶解、反應完全。

現場攪拌方法:

a.在大容器內先倒9成清水,然後倒入硅藻泥粉體。

b.用小型高速攪拌機充分攪拌。

c.攪拌時利用剩水(1成)調整。

2、硅藻泥分兩遍塗抹完成,第一遍(厚度約1.5毫米)完成後約50分鐘(根據現場氣候情況而定,以表面不粘手為宜,有露底的情況用料補平),塗抹第二遍(厚度約1.5毫米)。塗抹後用抹刀收光,然後用工具製作圖案,圖案製作時間較長,部分圖案在完成後需再次收光。

三、硅藻泥施工環境要求

1、施工時相對溼度必須小於80%,基面含水率小於10%.

2、面料施工溫度-5~40℃,夏天避免在陽光直射處施工。

3、在施工過程中,注意不要使用空調、風扇或開窗通風。乾燥過快,增加了肌理施工難度。

4、不宜在5℃以下環境中施工。

5、下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工。

6、如遇到其他技術問題應該請專業技術人員處理。

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四、硅藻泥施工注意事項

1、對於空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,清潔後對基底塗刷二遍膩子。

2、施工過程中避免強風直吹及陽光直接曝曬,以自然乾燥為宜。

3、硅藻泥產品屬水溶性飾面材料,不能用於直接受水浸淋的地方。

4、天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正常現象,不影響產品質量。

5、硅藻泥不宜在5℃以下環境施工。硅藻泥切勿食用,避免進入眼睛。

6、與兒童保持安全存放距離,使用時加強勞動保護。

7、施工前做好已有成品的保護工作,施工面以外的地方預先用養生材料進行保護。

8、對於空鼓或出現裂紋的基底須預先處理,必要時對基底塗刷滿油或預刮下塗材。

9、嚴格按規定比例添加清水,並用電動攪拌機充分攪拌均勻。

10、施工過程中避免陽光直接曝曬。

11、因需要熟練工藝才能做出精彩造型,須請專門技師施工。

12、開啟後應儘早使用完。

13、室內專用材料,不能用於室外。

14、不得另外添加其他成分。

15、必須使用乾淨的清水。

16、嚴格按標準量添加清水,以免引起飾面色差。

17、攪拌初始可能比較粘稠費力,只需繼續攪拌即可塗刷。

18、儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮溼的地面上。

五、成品保護

1、膩子塗料工程的工序與其他工序要合理安排,避免塗料工序後其他工序進行修補工作。

2、刷塗料時室內門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。

3、移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉,防止損壞地面。

4、漿膜乾燥前,應防止塵土玷汙和熱氣侵襲。

5、拆架子或移動高凳應注意保護好已刷漿牆面。

6、 硅藻泥完全乾燥一般需要48小時,在48小時內不要觸動。48小時後可以用噴壺噴灑少量清水,乾燥後用乾的乾淨毛巾或海綿泡沫去除表面浮料。

六、電路工藝

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1.強電和弱電分開開槽,主管槽間距200mm以上。

2.牆面線槽底寬是管徑的兩倍,且外大內小

3.佈線符合設計要求,暗敷電線必須穿阻燃管,不能穿阻燃管的部分必須穿黃蠟管。

4.線路敷設橫平豎直,線管固定應低於牆面10mm。

5.線管進入暗盒時,管口應進入3-5mm。

6.線管轉角和直接頭不許使用黃臘線管。

7.電源線和信號線不得穿入同一根管內。

8.配線時,火線和零線的顏色不同,同一住宅火線(L)顏色應統一,並宜用紅色,零線(N)宜用藍色,地線(PE)必須用黃綠雙色線。

9.穿入配管導線的接頭應設在接線盒內,接頭搭接應牢固,並不低於5圈,絕緣帶包纏應勻緊密。

10.木質結構內電源線必須穿pvc管。

11.水路、電路不能同槽。

12.封管時管槽應溼水,並略低於牆面

七、水路工藝

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1.連接龍頭的內彎平面應高出基層牆面10-12mm

2.管道應在自由狀態下固定牢固。

3.混水閥接口中心距150mm,允許偏差2mm。

4.冷、熱水管安裝應上熱下冷,左熱右冷。

5.管道交叉要求使用過度彎接頭。

6.冷、熱水管安裝中間距離應大於等於150mm

7.冷、熱水管不得同槽安裝。

8.水管槽底寬是管徑的兩倍且外大內小。

9.混水閥安裝接點處水平高度允許偏差1mm。

10.管道焊接處應形成均勻的環狀熔節。

11.排水管鋪設塗膠應均勻、粘接牢固

12.排水管鋪設應按順流方面流方向放0.5-1%的坡度.

13.給水管敷設完成後應進行水壓試驗.

14.排水管鋪設完成後進行通水試驗.

八、木工工藝

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1.材料品種、規格、顏色應符合設計要求。飾面板顏色、花紋應諧調。

2.不同結構的連接應符合設計要求.

3.同一立面上櫃門縫隙應均勻一致,橫平豎直.

4.紋釘、汽釘帽應略低於板面。禁止用汽釘搶頭砸高出板面的釘帽。

5.所有線條收口部位順直,表面平整,同一收口條頭尾寬度必須一致。(設計要求除外)

6 .整體立面拼逢應嚴密平整。

7.抽屜、梭門、櫃門、等應開啟靈活,回位正確。

8.石膏板接口應留V形縫,自動鏍釘固定。

9.做乳膠漆的部位,木板不得外露

10.傢俬寶表面平整並不得有釘眼。傢俬寶不得局部打補釘。

11.傢俬寶陰角接口縫除不得大於0.5mm,陰角必須壓在收口線條或面板下。

九、防水工藝

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1貼地磚及牆面最下面一片磚之前防水驗收

2牆面防水做到300㎜

3牆角密實,包管處密實,門口處密實,蹲便器、地漏四周密實,地面表層密實.

4.門檻石在做防水前安裝完畢

5.防水層沒有起皮或損壞

6.不漏水、不浸水

十、泥工工藝

1.衛生間最下面一片牆磚貼完地磚後再貼。

2.砌牆用1:2水泥沙漿,抹灰用1:1水泥沙漿,表面應平整。

3.封線管用1:1水泥沙漿,抵於牆面5—8mm。

4.牆磚鋪貼採用2:1水泥沙漿溼貼法。

5.地磚鋪貼應採用體積比為1:3的乾性水泥沙漿。

6.鋪貼前應對飾面磚的規格、顏色進行分檢選配。

7.鋪貼前應進行放線定位和排磚。

8.牆磚鋪貼前泡水時間不少於2小時,並陰乾。

9.非整磚應排放在次要部位或角落處。

10.勾縫應密實,線條順直,表面潔淨。

11.廚(有地露的)、衛地磚鋪貼應順排水口方向留1—2%坡度。

12.牆面不宜有小於三分之一的非整磚。

13.地面石材或地磚鋪設完畢後必須確保72小時之內無人踩踏,必須進行現場保護。

油漆工藝

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1.場地必須灑水清掃乾淨。基層表面應無汙染,清理乾淨

2.釘眼、嵌縫應平整無凹陷和凸起。

3.塗刷應順木紋方向,塗刷均勻,每遍油漆後必須打磨平整,清理潔淨。

4.飾面板應色澤一致,紋理通順,輪廓清晰。

5.不得漏刷,塗墜、疙瘩等缺陷。

6.塗刷牆壁應均勻,光滑、色澤一致,無刷痕。

7.硝基漆、聚酯色漆漆膜光滑、色澤一致,無刷痕

8.塗刷油漆不得對其它裝飾造成汙染。

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