空調是空氣調節的簡稱 ,空氣調節分為舒適性空氣調節和工藝性空氣調節兩種類型。淨化空調系統是在普通空調系統基礎上發展出來的 ,是普通空調系統技術的進一步提高和發展。本文從設計、施工、調試三個方面全面的分析了淨化空調和普通空調的各種異同點
空調的意義在於“使空氣達到所要求的狀態”或工、調試、應多異同點。
“使空氣處於正常狀態”,即採用技術手段創造並保持1 設計上的不同要求滿足一定要求的空氣環境。
1、空氣調節分為舒適性空氣
1. 1 設計參數
調節和工藝性空氣調節兩種類型 :
空氣調節應用於普通空調系統 (以風機盤管加新風的中央空調系業及科學試驗過程一般稱為工藝性空調 ,而應用於以 統為例 )的設計參數包括 :夏季 (冬季 )溫溼度 ,新風標人為主的空氣環境調節則稱為舒適性空調。
舒適性空調室內計算參在我們所接觸到的空調系統中 ,一般應用於辦公 樓、賓館、會議室、演播室的空調系統屬於舒適性空調 ,而應用於醫院手術室、病房、特殊實驗室、醫藥及光電、廠房等的淨化空調則屬於工藝性空調的範疇。
1. 2 材料及設備的要求
普通空調系統一般採用普通的風機盤管機組或空調器 ,而淨化空調系統嚴禁採用普通的風機盤管機組或空調器 ,一般採用擁有專門的淨化空調機組的全空氣系統 ,至少設置初、中、高三級空氣過濾。淨化空調系統的材料相對於普通空調系統的材料來說有著特殊的要求 , 必須使用不易產塵、集塵和老化的材料。淨化空調系統所在的潔淨室的構造和裝飾材料 (如木材等 )也有不同於一般房間的要求 ,這裡就不具體描述了。
2 、施工方面的不同
2. 1 風管制作
淨化系統的風管除要滿足一般風管制作的要求外 ,在以下幾個方面有著特殊的要求 :
1)風管制作前應用中性洗滌劑將鋼板表面的油汙清洗乾淨 ,普通空調系統的風管沒有這方面的要求。
2)風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應採用與管材性能相匹配、不會產生電化學腐蝕的材料 ,或採取鍍鋅或其他防腐措施 ,並不得采用抽芯鉚釘。
3)不應在風管內設加固框及加固筋。普通風管沒有這方面的要求。
4)空氣潔淨度等級為 1～5級的淨化空調系統風管不得采用按扣式咬口。
5)風管法蘭鉚釘孔的間距 ,當系統潔淨度等級為1～5 級時不應大於 65mm,為 6 ～9 級時 ,不應大於 100mm。普通空調系統風管的法蘭螺栓孔間距為不大於 150mm。
2. 2 風管及閥部件的安裝
淨化空調系統風管、風閥及消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油汙和灰塵。法蘭密封墊料應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料 ,嚴禁採用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。風閥的軸和閥體連接處應有密封措施 ,閥的各部分表面應做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理 , 葉片及密封件表面應平整光滑 ,葉片開啟角度應有明顯標誌。普通空調系統的風管及閥部件沒有這些嚴格的要求。
淨化系統風管安裝前 ,建築結構、門窗和地面施工應已完成。經清洗乾淨包裝密封的風管及其部件 ,在安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜後應隨即連接 ,安裝中途停頓應將端口重新封好。
2. 3 風管的強度嚴密性試驗
風管系統安裝完畢 ,應按系統類別進行嚴密性檢驗。
1)低壓系統風管嚴密性檢驗 在風管制作、安裝工藝得到保證的前提下 ,可採用漏光法進行檢驗 ,也可採用漏風量測試的方法進行漏風量測試。
2)中高壓系統風管嚴密性檢驗 ,應按照相關標準
2007增刊白建軍等 :淺談淨化空調與普通空調系統的異同427進行漏風量測試
3)淨化系統風管嚴密性檢驗 ,潔淨等級為 1～5級應符合高壓系統風管的規定 ,潔淨等級為 6～9級應按工作壓力根據相關規範確定檢驗方法。
4)淨化空調系統中的負壓系統 (如醫院傳染病手術室、病房、特殊動物 P3實驗室等 )的風管應按照高壓系統的要求全數做漏風量檢測。
2. 4 設備安裝
淨化空調系統是在普通空調系統基礎上發展出來
的 ,是普通空調系統技術的進一步提高和發展。淨化 相對溼度 /條件無特殊要求時 , 空調與普通空調在設計和施工上都具有共同之處 ,也相對溼度可不受限制
存在著一些不同之處。在這裡重點談兩者之間的不同風速 / (m / s 之處。空調系統主要是為所服務的房間或區域進行空氣的四度控制 ,包括潔淨度、溫度、溼度、速度。普通空 淨化空:夏季 (冬季 )溫、調系統主控範圍包括空氣的溫度、速度 (風速 )、溼度 ; 溼度 ,新風標準 ,潔淨度 ,通風換氣次數 ,靜壓差 (分為淨化空調系統控制的範圍包括空氣的潔淨度、溫度、溼 正、負壓 ) ,噪聲聲級 ,照度。
淨化空調系統與普通空調系統設備安裝的不同之處主要體現在空調機組安裝方面。
淨化機組內的潔淨程度要求高 ,機組內部應便於清洗並能順利排除清洗廢水 ,不易積塵和滋生細菌。機組安裝好後要對機組內進行清潔 ,包括機組的內部箱體、風機、翼片等 ,清潔的標準為用手摸不到灰塵 ,在使用過程中要定期清洗初效過濾器 ,定期更換中效或高效過濾器 (按照產品說明書的要求 )。淨化空調機組表冷器冷凝水排出口 ,應設能自動防倒吸並在負壓時能順利排出冷凝水的裝置 ,在除溼工況時 ,應在系統運行 3min內排出水來。空調機組中的加溼器宜採用幹蒸汽加溼器 ,在加溼過程中不應出現水滴。
2. 5 高效過濾器安裝
普通通風空調系統沒有高效過濾器 ,一般為初、中效過濾器 ,而高效過濾器安裝是淨化空調系統施工最重點的內容之一 ,下面對此進行簡單介紹。
1)高效過濾器箱體的安裝 箱體與潔淨室維護結構之間採用密封墊密封 ,應將過濾器邊框表面和框架表面擦拭乾淨 ;密封墊的厚度不宜超過 8mm,壓縮率為
杆 ,以便保證箱體與維護結構間嚴密接觸。
2)濾芯的安裝 高效過濾器進場時查看有無產品合格證、技術性能是否符合設計要求。濾芯的安裝應在箱體安裝好後 ,必須對潔淨室進行全面的清掃、擦洗 ,淨化空調系統內部如有積塵 ,應進行空調系統風管的空吹、清掃、擦洗 ,系統連續運轉 12h以上 ,達到潔淨要求 ,擦淨潔淨室後立即安裝高效過濾器的濾芯。濾芯安裝前 ,必須在現場拆開包裝進行外觀檢查 ,合格後進行檢漏。經檢查和檢漏合格後應立即進行安裝。
3)濾芯檢漏 主要採用粒子計數器法檢漏。①被檢過濾器必須已測過風量 , 在設計風速的 80% ～ 120%運行 ; ②在被檢高效過濾器上風側測定大氣塵的微粒數 ,以≥0. 5μ m微粒為準 ,其濃度必須≥3. 5 ×104 粒 /L; ③若上風側濃度不符合上述規定 ,則應引入不經過濾的空氣 ,如果還達不到規定 ,則不宜用粒子計數器法檢漏 ; ④檢漏時將採樣口放在距離被檢過濾器表面 2～3cm處 ,以 5～20mm /s的速度移動 ,對被檢過濾器整個斷面、封頭膠和安裝框架處進行掃描安裝濾芯時 , 應將帶有橡膠墊料的一端作為迎風方向 ,要對正 ,使每兩個對邊與箱體空間距離相等 ,然後固定過濾器。
4)擴散板的安裝 濾芯安裝好經檢查合格後安裝
擴散板 ,擰螺絲時採用十字交叉法。
3、 調試方面的不同
3. 1 普通通風空調系統的調試
通風與空調工程安裝完畢後 ,必須進行系統調試 , 普通通風空調系統的調試主要包括單機試運轉及系統的風量調試 (包括主風管、支風管和風口 ) ,空調水系統的調試 ,系統的聯合試運轉。
設備單機試運轉要檢查其運轉時間、噪聲、風量等 ,依據不同的設備有不同的要求。
通風系統的風量調試要從主風管 (設備出口處 ) 測起 ,然後是第 1層次 (或分支 )的風量調節 ,主要通過調節閥進行風量的初次分配 ,然後是下一層次 (或分支 )的風量分配 ,最後到末端風口的風量調節。
空調水系統的調試與空調風系統的調試原理及基本步驟相似 ,這裡就不詳細介紹。但空調水系統和空調風系統的調試前都要進行初調試。系統的聯合試運轉是在電氣、空調水系統、空調風系統等調試完畢後進行整個系統的聯合運轉 ,檢查系統是否按照設計要求運行 ,測試系統運轉時房間要求的幾個參數是否在設計的參數範圍內運行。
3. 2 淨化空調系統的調試
1)淨化空調系統風管漏風檢測
淨化空調系統風管安裝後 ,在保溫前應進行漏風檢查。
2)風量和風速的檢測
風量風速檢測必須首先進行 ,淨化空調各項效果必須是在設計的風量風速下獲得。風量檢測前必須檢查風機運行是否正常 ,系統中各部件安裝是否正確 ,有無障礙 ,所有閥門應固定在一定的開啟位置上 ,並且必須實際測量被測風口、風管尺寸。
3)靜壓差的測定
靜壓差的測定應在所有門關閉時進行 ,並應從平面上最裡面的房間依次向外測定。儀器可使用傾斜式微壓計。
4)室內潔淨度的檢測
測定潔淨度的最低限度採樣點數參照《潔淨室施工及驗收規範》JGJ71 90,每點採樣次數不少於 3次。
壓差調試的基本2 原理和基本思想至關重要 ,正壓檢測儀器使用 BCJ 1塵埃粒子計數器。
5)室內空氣溫度和相對溼度的檢測
室內空氣溫度和相對溼度測定之前 ,淨化空調系統已連續運行至少 24h。對有恆溫要求的場所 ,根據對溫度和相對溼度波動範圍的要求 ,測定宜連續進行
8～48h,每次測定間隔不大於 30min。
6)室內噪聲的檢測
測噪聲儀器為帶變頻程分析儀的聲級計。一般只測 A聲級的數值 ,必要時測變頻程聲壓級。
7)照度的檢測
室內照度可用便攜式照度計測定。室內照度必須
在室溫已趨穩定、光源光輸出趨於穩定後進行。
4、淨化空調系統調試的重點項目
淨化空調系統的整體調試思想與普通通風空調系統的調試類似 ,如單機試運轉、空調水系統 (主要指送往新風機組 )的調試及空調風系統的調試等。但淨化空調系統的調試難點主要是空調風系統的調試 ,其調試結果既要滿足房間新風量的要求又要滿足壓差的要求。壓差的調試可分為正壓差和負壓差兩類。正壓的調試要比負壓的調試相對簡單一些。
4. 1 正壓差的調試
差的調試思想是“定風量送 ,變風量排”。
1)“定風量送” 在調試的時候首先調試新 (送 ) 風系統 ,在空調機組正常運行的情況下 ,進行風量的分配 ,一般通過改變調節閥的開啟度進行調解 ,其結果要達到高效過濾器的風量滿足設計及施工規範的規定。
2)“變風量排” 變風量排的目的是為了在已經滿足房間新風量 (或換氣次數 )的前提下進行壓差調試。具體調試時首先要由高壓區向低壓區進行壓差測試 ,將測試數據作為壓差調試的起始數據 ,分析數據與調試目標的差異 ,然後進行粗調達到壓差流向的目的 (高壓區至低壓區出現壓力梯度關係 ) ,然後就是由高壓區向低壓區的細調了 ,細調一遍後進行數據分析 ,確定下一輪細調時各閥門的開啟度。依據這種方法逐次細調就會達到最終的要求的正壓差調試的結果。3)壓差調試達到設計或規範要求後要進行噪聲的檢測 ,壓差調試時因改變了閥門的開啟度或門縫隙的原因會使噪聲改變 (通常會有個別房間噪聲變大的情況 ) ,我們要採取措施減小噪聲 ,通常有 2類方法 : ①細微的改變壓差來減小噪聲 (但改變壓差的結果必須控制在設計要求的壓差範圍內 ) ; ②採用阻力分配法 ,將一個局部阻力較大的部位的阻力進行分配 ,達到分配的阻力和等於總阻力 ,這樣既可以滿足壓差的要求又可以減小噪聲。其中②是含有很多經驗成分的 ,需要針對具體的情況採用具體的措施 ,在實際調試過程中需要具體分析 ,也是我們在調試過程中經常碰到的問題 ,其難度大但非常有效。
4. 2 負壓差淨化空調系統的調試
其調試思想非常複雜 ,首先要依據設計的運行要求 (如風機的起停順序及房間內的壓差變化時風機的頻率變化要求 )和自動調節風閥的運行情況確定其調試思想 ,調試過程中還要考慮變頻風機和電動調節風閥的動態運行情況來進行調試。由於負壓系統我們接觸到的較少 ,在淨化空調領域也不常見 ,在這裡不作為重點介紹。
4. 3 潔淨度的測試
是在各基本項目 (除沉降菌、浮游菌測試 )測試完畢後進行潔淨度測試。潔淨度測試其基本原理並不複雜 ,但測試過程相對麻煩。在測試過程中要注意幾點 :
①儀器經過檢測合格並滿足測試要求 ,按照調試規範的要求和儀器使用說明進行調試。
②房間及調試人員要達到調試要求 (房間潔淨、調試人員穿潔淨服 )。在測試時如房間的潔淨度沒達到要求 ,首先用專用擦拭毛巾全面擦拭 ,如有改觀說明原來擦拭不合格 ,擦拭後再測 ,進行此步循環。如果擦拭幾次後都沒有改觀 ,說明有漏風的地方 ,要進行檢查或濾芯重新檢漏合格後再測試。
