天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

如果要給新能源汽車做“顏值排行榜”,天際ME7肯定會榜上有名。由前保時捷設計師、現任天際汽車設計VP Hakan·Saracoglu主刀設計的天際ME7,設計上以“先鋒重構美學”為理念,斬獲設計界奧斯卡——2019年德國iF設計獎。其一經發布外觀廣受好評,尤其是充滿科技感的“星際灰”色車型,吸引無數菲林。

天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

天際汽車首款豪華智能電動SUV ME7


那麼,如此精美的車色是如何生產實現的?記者來到天際ME7的製造基地——天際汽車匠心智造工廠一探究竟。天際汽車匠心智造工廠是一座綠色汽車製造工廠,廣泛採用汽車行業先進製造工藝裝備及環保節能新工藝、新材料,無論是製造工藝、生產質量還是工廠自動化、信息化程度,完全對標德系豪華品牌製造標準。

秉承“以人為本、極致智造、品質至上”的造車理念,天際汽車匠心智造工廠塗裝車間依據德系豪華品牌製造標準進行規劃,由德國艾森曼(EISENMANN)設計並集成,具備世界一流水平:採用硅烷前處理、翻轉前泳、內外機器人噴塗、VarioLoc無滑橇輸送系統等先進工藝,並使用高泳透力電泳漆、2K清漆等。在保證產品高質量品質的同時,塗裝車間兼顧了企業員工職業健康和環境保護的社會責任。


天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

天際汽車位於浙江紹興的匠心智造工廠

極致“智”造 品質保證

俗話說:防鏽做得好,車子用到老。那麼,天際ME7防腐蝕性能如何呢?據悉,天際汽車匠心智造工廠塗裝車間前處理電泳360°翻轉輸送系統採用E-Shuttle翻轉工藝,可以實現車體360°翻轉。與比傳統45°擺杆工藝相比,E-Shuttle翻轉工藝可使前處理電泳工藝槽體積減小30%,設備運行能耗降低10%,有效排出車身空腔內氣泡,車身抗腐蝕能力大幅提升。目前,從公佈的信息來看,天際汽車首款豪華智能電動SUV ME7車身顏色未來會有極地白、曜石黑、幻境藍、炫幕紅、星際灰、琉光金幾款選擇。

天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

天際汽車採用艾森曼(EISENMANN)前處理電泳360°翻轉輸送系統

此外,天際汽車更全球首家採用國際一流塗裝設備供應商艾森曼(EISENMANN)獨創的VarioLoc無滑橇輸送系統。輸送小車軌道箱與烘房隔離,免除高溫潤滑油使用,從根本上避免了烘房中油霧的產生,從而杜絕了傳統輸送方式帶來的油漆縮孔問題,有效提高車身漆膜質量。同時,通過VarioLoc小車自帶的控制系統,可實現車身信息在油漆車間內的全程式精準跟蹤,輸送小車激光條碼掃描定位,定位精度至毫米級別。據悉,毫米級別已經達到了高鐵的檢測精度,如此高精度定位可更好配合機器人仿形,以保證漆膜的外觀質量一致性。


天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

天際汽車全球首家採用艾森曼(EISENMANN)VarioLoc無滑橇輸送系統

在面漆工序,天際汽車匠心智造工廠塗裝車間擁有24臺發那科(FANUC)機器人,可以實現車身內外全自動噴塗,能提高油漆膜厚的均勻度和一致性,同時避免員工接觸油漆有害物質,有利於員工職業健康。


以人為本 全面採用環保工藝、材料

工業4.0的核心在於“以人為本”。天際汽車以體系實力為支撐“以人為本”的設計、研發、生產理念,尊重員工、尊重用戶、尊重環境,關注人與自然、人與車的和諧關係。

天際汽車在規劃和建造工廠過程中就將“綠色環保”作為核心之一。而作為對環境影響最大的塗裝車間,天際汽車全面採用環保工藝和環保材料,將對環境的影響降低到極致。塗裝車間採用了綠色硅烷前處理工藝,較傳統前處理磷化工藝,單車能源消耗降低50%以上。廢水廢渣更加綠色環保(不含磷、鋅、錳、鎳、鉻等重金屬),廢渣降低90%以上,經處理的廢水可重複利用於綠化、景觀水池等。廢氣同樣經過轉輪RTO系統處理,經過高溫焚燒後,可分解成CO2和水排放,完全達標排放。

塗裝材料方面,天際汽車匠心智造工廠採用了無鉛的環保型高泳透力電泳漆,電泳膜厚和防腐能力更好,環保型水性色漆,VOCs(揮發性有機化合物)含量更低。在保證產品高質量品質的同時,兼顧環境保護和員工職業健康。

此外,工廠過噴漆霧採用乾式濾盒過濾,更環保、節能,設備運行環境噪音低,徹底避免了進入造渣池處理漆渣的中毒風險。“作為新能源汽車企業,我們希望讓地球少一點汙染多一點綠色,作出我們應有的貢獻。”張海亮表示。


品質至上 源於20餘年德系造車底蘊

自主研發、自主生產實力,來源於20餘年行業浸淫的造車底蘊。天際汽車可謂一個“工程師品牌”,創始人張海亮工程師出身,創始團隊均具備20年以上的德系造車經驗,相比於其他造成新勢力多為“代工”的模式,天際汽車從成立之初就決定投資建自有工廠。

天際汽車董事、CPO劉巖博士表示,“汽車是一個精密零部件的組合體,一輛普通的家用轎車零部件就已上萬,對生產工藝的高要求不言而喻。自建工廠,我們可以更好的掌控生產流程,建立覆蓋產品全生命週期的質量管理和控制體系,保證產品質量達到德系豪華品質標準要求。”

據瞭解,天際汽車匠心智造工廠每個生產工藝車間都懸掛有工位地址牌、崗位指導書,每日的班組生產管理信息在大屏幕上滾動。生產現場員工按標準作業開展工作,配置了隨行的工位小車。生產線都配置了質量安燈系統,工作人員介紹,工人們依據“不接受、不製造、不傳遞”的三不原則,通過質量安燈系統報警,現場管理者可開展過程質量控制活動,確保製造質量。

天際ME7科技感“星際灰”如何實現的?解讀天際汽車智能塗裝車間

業界一流的作業標準及質量安燈系統

“天際汽車匠心智造工廠完全秉承德系豪華品質標準打造,有著一流的生產工藝和品控管理體系,我們希望打造具有卓越品質、用戶滿意的產品,”張海亮博士表示,“目前工廠按計劃井井有條地排產,我們已經為即將上市、交付的天際ME7做好充分準備。”


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