在汽車、電器等行業都會出現8~12kg產品的上下料、碼垛等工作。傳統的機器人無法達到柔性生產的靈活性，而輕型的協作機器人又無法滿足大負載產品的作業要求。
JAKA Zu 12滿足大負載和大臂展的需求的同時，又具有極高的靈活度、精確度和安全性，填補更多行業空白。已廣泛應用於汽車及相關、家電、精密製造等行業開箱、上下料、碼垛、搬運等應用場景。
01
開箱、裝箱
目前包裝箱已廣泛應用於各個領域產品的包裝，例如家電產品在裝配完成後通常需要採用包裝箱對其進行外部包裝以防止產品損壞，便於運輸。整個包裝過程涉及開箱、套箱及封箱等工序。傳統的開箱及套箱工序一般需要人工作業，勞動強度大，生產效率低，不利於大規模的工業生產。
根據客戶後包裝需求，節卡機器人提出JAKA Zu 12開裝箱解決方案。JAKA Zu 12自重41kg，負載可達12kg，工作半徑1327mm，實現了在同一工位開箱裝箱，解決了傳統裝箱機體積大，佔用空間問題，適用範圍廣，可滿足多種規格產品開箱、裝箱，現已應用在食品、電器等企業。
02
上下料、檢測
JAKA Zu 12還可以在機床上下料、零部件碼盤等多種場景中單獨完成作業。
在某汽車零部件企業生產線上，JAKA Zu 12結構緊湊，可以不設防護圍欄直接安裝在當前空間內工作。自動上料機給JAKA Zu 12高效輸送零件，實現零部件上下料、檢測一體。JAKA Zu 12操作簡單，操作人員無需專業基礎，即學即用。
該項目每個JAKA Zu 12一天可以完成150個左右的零件；程序切換方便，生產效率提升30%。
03
碼盤
JAKA Zu 12憑藉安全性高、快速部署、快速回報等優勢，成為企業首選大負載機器人型號。
在高溫LED烘烤工序中，現場環境複雜（產品穩定高，同時伴有粉塵及較大噪音），一臺JAKA Zu 12取代兩個工位，極大節約客戶成本；工作時也無需防護欄，不用擔心人工在下料和碼料安全問題；高穩定性能，保證了料盤的快速搬運。
本項目幫助客戶實現了LED自動搬運和碼垛功能，提高了生產過程的自動化程度，改善了作業人員的工作環境。
04
碼垛
針對在電器、食品等領域，12KG產品以下的碼垛需求，具備大負載和大臂展的JAKA Zu 12在碼垛作業上佔據更大優勢，其更安全的作業環境、更強的作業能力和更大的作業空間，有效彌補了輕型協作機器人和傳統工業機器人在工作領域上的空白區。
某知名家電企業包裝碼垛產線面臨著產品多品種，包裝規格不一，產線切換頻繁問題；由於採用傳送帶生產模式，因此機器人與員工之間不能設置防護圍欄；後包裝人力需求較多，招工難度日益增加。
針對客戶電器產品打包碼垛需求，節卡機器人為客戶定製了安全自動碼垛解決方案，採用JAKA Zu 12協作機器人加地軌和升降機構實現對多類產品不同位置的兩隻托盤進行碼垛。相比傳統機器人碼垛，JAKA Zu 12協作機器人碼垛節省空間，採用無線示教，模塊化編程使得項目操作更簡單。
此外，可以進行多款產品碼垛，提高了包裝效率；碼垛層數可任意設置，碼垛整齊，方便儲存及運輸；幫助客戶實現了碼垛自動化，提高了生產效率及產品合格率，改善了作業人員的工作環境。
閱讀更多 JAKA節卡機器人 的文章
