職場宇虹
隨著工業4.0時代的來臨，系統化、數字化、智能化、數據化已經成為中國製造業變革的總體方向。智能製造系統，將互聯網、雲計算、大數據、移動應用等新技術與產品生產管理深度融合，藉助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構思和決策等，從而取代或者延伸製造環境中人的部分腦力勞動，實現生產模式的創新變革。
智能製造是一項系統性工程，系統解決方案領域的併購與合作將更加活躍，並具有針對性。
智能製造發展具有複雜性、系統性，涉及設計、生產、物流、銷售、服務等產品全生命週期，涉及執行設備層、控制層、管理層、企業層、雲服務層、網絡層等企業系統架構，需要實現橫向集成、縱向集成和端到端集成。限於資金投入不足、技術研發週期較長以及工藝壁壘等因素，單個系統解決方案商很難滿足各個細分行業的智能製造發展需要，企業間將不斷加強協同創新，以強化智能製造系統解決方案自主提供能力。
智能製造系統架構將進一步完善，工業軟件領域的集成與發展將成為重點，並不會一家獨大。
從企業系統架構來看，國內目前還沒有出現能夠打通整個架構體系的智能製造解決方案商，但隨著技術水平的不斷進步，系統解決方案提供商將不斷完善架構體系。智能製造系統解決方案主要依託於軟硬件產品及系統，實現製造要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成。從硬件層面來看，基於成本大幅降低的現實需要，硬件中通用性強的部分將日趨模塊化、標準化發展。從軟件層面來看，工業軟件存在於智能製造的每個角落，智能製造解決方案將更加倚重於與硬件層關係密切的軟件部分（SCADA、MES、ERP、PLM）的集成與發展，其中MES系統是軟件層中最核心部分。
憑藉技術積累和對行業的深刻理解，領先製造企業逐漸將行業系統解決方案作為新增長點。
近年來，領先製造企業積累了行業內相當程度的專業化知識、技術、能力，同時憑藉其自身對行業工藝的深入理解，自用智能製造系統解決方案日趨成熟。面對智能製造巨大的市場空間，這些領先製造企業趨向於將自用解決方案提供給具有共性需求的同行業其他用戶，尋求新的業務增長點。當前，國內很多企業將自身較為成熟的解決方案作為獨立業務對外提供的MES系統解決方案提供商。
如何選擇智能製造系統？
由於產品製造工藝過程的明顯差異，離散型製造業和流程型製造業在智能工廠建設的重點內容有所不同。
對於離散型製造業而言，產品往往由多個零部件經過一系列不連續的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型製造生產組織的難度和配套複雜性。企業常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。
面向訂單的離散型製造企業具有多品種、小批量的特點，其工藝路線和設備的使用較靈活，因此，離散製造型企業更加重視生產的柔性，其智能工廠建設的重點是智能製造生產線。
首先企業在選型MES系統前要搞清楚自己企業生產特點，是離散型還是流程型製造企業，產線是定製化小批量生產，還是大批量標準化生產，只有搞清楚自己企業生產特點才能有的放矢的選擇好MES系統。
MES系統廠家來說國內的軟件廠商一般都是分行業的，離散型生產模式與流程型生產模式一般這些軟件廠商都是有所側重的，因此我們在選型前就要看看是否我們找對供應商沒，他們在我們類似企業做的如何，是否有這個行業的經驗，否則就會花錢多但是實施效果差的情況，甚至實施失敗。
產線是定製化小批量生產的MES選型一定要注意後期運維成本，因為這種類型產線對於MES上線後的改動會比較頻繁，建議這樣的產線最好找源代碼開放的軟件供應商，在項目導入時招到自己開發團隊與供應商一起實施導入，後期的運維交給自己開發團隊，如果有大的升級和變動再跟供應商一起做，這樣會提高信息化反應效率，減少運維成本。如果這種類型企業把運維交給供應商最好是採取讓供應商開發工程師駐場的方式來進行運維，只是駐場的費用會比較高，但是產線需求變更只有這樣才能得到及時響應，否則MES系統會天天被產線人員吐槽的。對於大批量標準化生產的產線為了節約成本可以找不開放源代碼的供應商，因為這樣的產線後期運維需求變動會比較少，可以固定每年更新幾次，事先跟供應商談好運維費用即可，這樣減少企業自己招開發人員產生浪費資源情況。
工業IT老男孩
我知道的，MES。
因為這個系統目前在大型企業佈局的非常多。不知道的，以下是相關簡介：
製造執行系統 (manufacturing execution system， 簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過執行系統聯繫起來。這裡的現場控制包括PLC程控器、數據採集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關係。
製造執行系統MES能夠幫助企業實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業製造執行能力。
可以說，未來智能系統一定是相互關聯的，從計劃下發，到生產執行統計分析，後期產品追溯。這套系統目前在我公司已經順利實施，構成了我司第一個行業內的最先進智能製造系統。
因為保密原因，不能透漏過多信息。
雲間花樹
國產的智能製造的win系統比較多，也有部分是用定製版Linux系統，國外的大部分是Linux系統
