5月1日，7點23分，剛剛被河北省總工會命名“2019大工匠”的河鋼邯鋼一級操作技能專家、連鑄連軋廠職工楊洪卻比平時到崗位上更早。
只見他頭戴一頂橘黃色的安全帽，身著一身淺藍色的工裝，腳穿著一雙黑色勞保鞋，手裡拿著一根自制設備“聽診器”、一個記錄本和一把設備測溫槍，帶著徒弟牛宇開始了一天的點巡檢工作。
在隆隆運轉的河鋼邯鋼連鑄連軋廠CSP生產線，他邁著小碎步，使勁的伸長脖子認真的聽著身旁設備運轉的聲音。
走到幾臺運轉的大型電機旁邊，他停下來，把自制的探杆當作“聽診器”，仔細傾聽著電機“內臟”的聲音。
與楊洪一起點巡檢的徒弟牛宇說：“我師傅僅靠耳朵聽就能判斷出設備工作是否正常！就是因為他這手‘聽診’的絕活兒，這條軋機生產線20多年來沒有出現過大的事故。”
據瞭解，河鋼邯鋼CSP連鑄連軋生產線，是上世紀90年代我國最早引進的3條世界上最先進的CSP（薄板坯連鑄連軋生產工藝）生產線之一，1999年一經投產，就創造了四個世界第一，20多年來沒有發生過一起大事故，為國家經濟建設生產了5000多萬噸的優質鋼板，這些鋼板在南水北調、西電東送、西氣東輸等國家重大工程中“建功立業”，這條生產線也被河鋼邯鋼工人們親切譽為“功勳軋機”。
“在現場，我老嫌脖子不夠長，恨不能脖子長成長頸鹿那樣，‘聽診’設備更方便更準確。”楊洪微笑著說。
聽完了，他還把手掌輕輕放在設備外殼上感受設備的震動情況。楊洪對牛宇說：“十指連心，我們要用心去點檢設備，只要我們用心了，設備也會將它的情況悉數反饋於你，這也是以心換心。”
設備點檢，“看”是不可缺少的，“要從整體到局部，從大體到細微全方位查看設備外觀、連接情況，並與昨天的狀況進行對比，把設備運情況完全掌握，才能保證設備正常運行。”楊洪告訴牛宇說。
“生產沒有節假日，今天我們從主線到輔線，共對大大小小的30多臺套設備點檢了4次，設備運行完好。”牛宇說。
設備是產品的基礎。翻開5月1日河鋼邯鋼連鑄連軋CSP產線的生產記錄，“共生產A572Gr50產品3095噸，產品質量合格率100%，將發往華北區域，是幫助用鋼企業復工復產的訂單合同。”
“幸福是奮鬥出來的。聽著正常隆隆運轉的軋機聲，知道我們軋製的產品將助力用鋼企業復工復產，一種勞動光榮的幸福感在心頭回蕩。”楊洪說。
記者張紅軍 通訊員吳兆軍 馮世東
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