从矿山开采出来的矿石，由于采矿方法、运输条件及选矿厂规模大小不同，送到选矿厂的原矿粒度也不一样。
我国目前井下开采的矿石最大粒度一般400—600mm，露天开采的矿石最大粒度可达1200—1500mm。这么大的矿石粒度无法满足球磨给矿要求，不符合“多碎少磨”原则，一般入磨矿石粒度应控制在5—25毫米为好，否则球磨机给矿粒度过大会严重影响其磨矿效率。所以，入磨前的矿石必须经过破碎来达到磨矿作业需要的粒度，因此说破碎是一项很重要的的准备作业。
大块矿石破碎作业逐段进行，通常需两段或三段破碎，与筛分一起构成两段一闭路或者三段一闭路破碎作业。最终破碎产品粒度通常为-12mm。破碎机根据破碎方式、原理大致又分为如下五种：
(1)颚式破碎机(又称老虎口)，它是一种应用很广的破碎设备。破碎作用是靠动颚板周期性的靠近和离开定颚板。将两颚板间的矿石块压碎(以压碎为主)并排出(靠自重下落)，属间断破碎。按照动颚运动特征颚式破碎机又分为简摆式(双肘板)和复摆式(单肘板)两种。
(2)圆锥破碎机，属连续碎矿设备。根据给矿和产品粒度，圆锥碎矿机分为旋回圆锥碎矿机和中、细碎圆锥碎矿机。按照破碎腔平行带B(动锥体和定锥体之间的空隙)长短又分标准型、中间型和短头型圆锥碎矿机。
圆锥破碎机
多种型号的圆锥破
（3）旋回破碎机和颚式破碎机同属粗碎矿设备，当给矿性质相同时，其生产能力比颚式破碎机大得多，适用于大型矿山开采。标准型和短头型分别用做中碎和细碎设备，而中间型介于两者之间，一般在两段破碎时，作为第二段碎矿设备。
(4)锤式破碎机，它是利用冲击力“自由”破碎原理来粉碎矿石的，矿石在碎矿机中受到打击板(板锤)和反击板的冲击和矿石之间的多次相互撞击的复杂作用而粉碎。故这种破碎机破碎比大、效率高，过粉碎少，是一种很有发展前途的碎矿设备。
锤式破碎机
(5)辊式破碎机。矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊(光面或非光面)间，靠物料与辊面摩擦力被卷入破碎腔被辊子压碎，已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙处排出。主要用于中硬和脆性物料的中、细碎，适用于小型矿山开采破碎。
双齿辊破碎机
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