6082鋁板如果預處理除油工藝不完成。 6082鋁板使著色困難。 在6082鋁板電解液中，當錫鹽濃度過低時，著色速度較慢。 當6082鋁板濃度大於25g / l 時，著色速度快，但不易掌握，色差大。 6082鋁板著色時間: 著色時間的長短也會影響著色質量和耐色性。
如果6082鋁板的著色時間短，顏色淺易褪色，時間長，顏色太深，表面容易開花。6082鋁板的著色溫度對著色影響較大，在溫度低於15°C時著色速度較慢，6082鋁板過高時著色膜有霧，錫鹽容易水解抗原。
之所以出現孔隙率在焊縫6082 6082鋁焊接的鋁鋁接頭氣孔缺陷和鋁焊時易產生，尤其是純的6082鋁和防鏽鋁焊接。氫是在鋁和鋁合金的焊接，已被證明孔的主要原因。氫的來源，主要弧柱是大氣中的水分，焊接材料和吸附的水分的基材，對水的吸附，其中6082鋁合金焊絲和母材表面的氧化膜，以產生焊接氣孔，通常是一個突出的位置。
6082鋁板和鋁合金的液態熔池容易吸收氣體，大量氣體在高溫下溶解，6082鋁板液態凝固時溶解度急劇降低，在焊後冷卻凝固過程中不能析出，聚集在焊縫中形成氣孔。
為了防止氣孔的產生，為了獲得良好的焊接接頭，應嚴格控制氫氣的來源，焊接前必須嚴格限制焊接材料(包括焊絲、焊條、焊劑、保護氣體)的含水量，並在使用前進行乾燥處理。對6082鋁板清洗後的母材和焊絲應在23小時內進行焊接，最長24小時..在TIG焊接中，選擇焊接速度高，焊接電流大。
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