一夏季施工準備工作
1、要動員職工，根據施工生產的實際情況，積極採取行之有效的防暑降溫措施，充分發揮現有降溫設備的效能，添置必要的降溫設施，並及時做好檢查維修工作。
2、關心職工的生產、生活，注意勞逸結合，調整作息時間，嚴格控制加班加點，入暑前，抓緊做好高溫、高空作業工人的體檢，對不適合高溫、高空作業的適當調換工作。
3、注意防止傳染病的發生，保證食品的衛生。
4、注意防止火災的發生。
二夏季鋼筋施工保證措施
1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運輸到施工場地，運輸過程中應注意安全，鋼筋在運輸過程中應綁紮牢固，防止運輸過程中出現鋼筋掉落現象，尤其是鋼筋過長時，應在車輛上增加安全警示標誌，車輛轉彎和上下坡應格外小心。
2、鋼筋半成品驗收合格後，應在特定的地方進行放置，不得放置在邊坡上或安全通道內，鋼筋應放置在空曠地帶處，施工方便且不影響交通。
3、夏季施工中，鋼筋加工廠及施工現場半成品堆放處應做好防水防鏽措施，鋼筋嚴禁隨意堆放，應統一安排進行運輸及堆放，對於汛期到來，要提前做好準備措施，及時清理鋼筋堆放區內的雜物和積水，鋼筋堆放時應在底部墊上方木，防止積水對鋼筋造成鏽蝕，雨水天氣應對鋼筋進行覆蓋土工膜，並檢查土工膜是否漏水，如有漏水現象，應及時進行更換；鋼筋嚴禁堆放在挖掘出的素土上，容易使方木陷入土體中，使鋼筋和土直接接觸，造成鋼筋鏽蝕。
4、因為夏季施工室外溫度較高，鋼筋經過烈日暴曬，表面溫度過高，鋼筋工人搬運鋼筋時嚴禁工人裸手直接接觸鋼筋，以免造成燙傷；鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。
5、鋼筋工人在鋼筋綁紮的時候，要做好防護措施，尤其是在進行主體外牆鋼筋綁紮時，因施工面較為狹小，施工時應更加註意安全。
三夏季模板施工保證措施
1、夏季施工模板集中堆放時，應在場地內放置消防器材避免由於氣溫乾燥而引起火災。
2、材料集中堆放時應安排人員專門進行巡視，現場不可出現明火。
3、施工模板、梁、牆模板必須留設清掃口或出水口，模板脫模劑塗刷後遇雨應覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。
4、鋼管架料如支撐在回填土上，應墊好枕木、墊板，雨後應及時檢查模板、支架的牢固性，穩定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。
5、雨天使用的木模板拆下後放平，以免變形並及時清理，刷脫模劑如遇大雨過後應重新刷一遍。
6、模板拼裝後儘快澆築混凝土，防止模板日曬遇雨變形。若模板拼裝後不能及時澆築混凝土，又被雨水淋過，則澆築混凝土前重新檢查，加固模板和支撐。
7、模板和構件：堆放場地硬化處理，插靠要牢固。雨天支好的模板，雨後進行澆築砼前，對其模板、支撐要進行認真檢查，以防模板支撐鬆動。
8、大塊模板落地時，地面應堅實，並支撐牢固。
9、主體結構所用的模板、方木拆除後及時吊運到指定料場，防止模板、方木被日曬雨淋。
四夏季混凝土施工保證措施
1、配合比調整
根據所處的施工環境，合理的調整夏期施工配合比。調整配合比要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化熱 集中，可以調整原材料選用水化熱較低的水泥，也可以通過調整複合外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結時間，以滿足施工要求。
2、混凝土的攪拌和運輸
炎熱季節攪拌混凝土應採取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過採用低溫水拌制，對骨料採用涼水沖洗，以及採取措施控制水泥入機溫度，從而降低混凝土拌和溫度。
①夏季對混凝土運輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝土導致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前，要求施工的每輛混凝土輸送車均應先用水進行潤溼降溫，避免混凝土內的水分因高溼蒸發而降低了混凝土的施工質量。
②混凝土運輸過程中，應保持道路的平坦、暢通，混凝土在運輸過程中應保持其勻質性，運到澆築地點時做到不分層、不離析，並具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。
③採用泵送施工的混凝土，泵管要求採用毛氈包裹，並經常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦後溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現象的發生。混凝土灌注時要注意打水和砂漿潤溼泵管。混凝土運輸設備的運輸能力要適應混凝土的凝結速度和澆築速度的需要，保證澆築過程連續進行。運輸至現場的混凝土發生塌落度不符合現場要求的現象時，運輸回攪拌站、試驗室安排進行調整，現場不得擅自加水進行調整，若不能達標，可將此混凝土用做臨時道路修復等。
3、混凝土的澆築
在炎熱氣候條件下澆築混凝土時，應調整時間，妥善安排好施工作業面，利用環境氣溫較低的夜間或早晨進行混凝土施工，避開中午或下午高溫時間；配備足夠的人力、設備和機具，以便應付混凝土不到的不利情況，並隨時控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內部與表面的溫差。
①加強施工中的溫度觀測，必須重視溫度管理，施工中若能控制實際溫度差小於容許值，就可避免產生溫度裂縫。溫度管理的基礎是及時準確地進行各種溫度觀測。目前，測量混凝土內部溫度的方法較多，常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計等。
②採取適當的溫度控制措施，在混凝土澆築過程中，應使實際測量的溫差小於允許溫差，採取的措施主要是：降低澆築溫度，在具體的施工中應注意骨料防曬，加冰屑或冰水攪拌混凝土，運輸中的容器加蓋，防止日曬；降低水化熱溫升，主要是通過選擇合理的原材料，採用良好的配合比，來降低水泥用量；為防止表面裂縫，可採取提高混凝土表面溫度的措施，如在混凝土結構的外露面覆蓋保溫，搭設保溫棚和覆蓋塑料薄膜。
③對大體積混凝土的澆築，為了降低混凝土內部的最高溫度，可以在結構內埋設冷卻水管(蛇形管)通過循環水進行冷卻。埋設冷卻水管的混凝土其內部最高溫度可以降低4~6℃。
④在施工中採用底水膠比大摻量粉煤灰，不僅滿足強度要求，而且由於良好的施工性能，使整體連續澆築成功，保證施工質量，塊體混凝土的內外溫差始終低於20℃，有效控制裂縫出現。
4、混凝土的養護
夏季澆築的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強混凝土的的養護。
①在修整作業完成後或混凝土初凝後立即進行養護，採用灑水養護方法，連續養護。在混凝土澆築後的前7天，應保證混凝土處於充分的溼潤狀態，應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
②當完成規定的養護時間後拆膜時最好為其表面提供潮溼的覆蓋層。
③大體積混凝土由於內部溫度高，表面失水很快，需要補充水份。微膨脹劑只有在足夠潮溼的狀態下才具有補償收縮的作用，減少裂縫出現的可能。
④混凝土養護用水必須採用自來水或檢測合格水源，不得采用汙水或酸性水。灑水次數應以混凝土表面溼潤狀態為度。
總之，在混凝土施工中，嚴格按照施工程序、施工技術方案來保證施工質量符合設計規範要求，要用科學的方法滿足工程建設突飛猛進發展的需要。
5、混凝土質量要求
①混凝土養護要及時。在混凝土澆築過程中，為減少混凝土表面曝曬時間，防止混凝土表面水分蒸發，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆、一邊覆蓋，待初凝抹面收漿後， 再正式進入養護工序。
②如採用人工灑水、噴淋養護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間短。覆蓋物內外自始至終要保持水分，防止乾溼循環。一般來說養護水溫不宜低於 15℃，且養護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高於 15℃，以防混凝土表面裂紋。
③如採用混凝土表面包裹塑料薄膜保溼養護，塑料薄膜應具有一定的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模後，應先在混凝土表面灑水溼潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。在養護期限內，混凝土表面自始自終要出現水珠。為使混凝土表面保持溼潤狀態，可定期向塑料薄膜內噴淋灑水，要經常檢查薄膜的完整性。如發現有塑膜開脫破裂等現象，要及時修補完整。
④根據不同的氣象、氣溫條件與不同的結構特徵，高性能混凝土的養護期限一般應控制在 14～28 天之內。在此養護期間內，要採用隔熱的養護措施，保證混凝土的養護溼度滿足要求，使混凝土的水化順利進行。
⑤高性能混凝土的養護要有專人負責，建立專責制。在養護期限內，要及時巡視檢查，發現問題，及時解決，注意細節，作好記錄，全面落實養護措施。
中暑簡易處理方法
一、中暑症狀的表現 ：
（1）先兆中暑。其症狀為：在高溫環境中勞動一段時間後，出現大量流汗、口渴、身體感到無力，注意力不能集中，動作不協調等症狀，一般情況下此時體溫正常或略有升高，但不會超過37.5度。
（2）輕症中暑。其症狀為：除有先兆中暑症狀外，還可能出現頭暈乏力，面色潮紅，胸悶氣短，皮膚灼熱而乾燥，體溫上升到38.5度以上。此時如不及時救護，就會發生熱暈厥或熱虛脫。
（3）重症中暑。一般是因未及時和未適當處理出現的輕症中暑（病人），導致病情繼續嚴重惡化，隨之出現昏迷、痙攣或手腳抽搐。此時中暑病人皮膚往往乾燥無汗，體溫升至40度以上，若不趕緊急救，很可能危及生命安全。
二、處理方法：
（1）首先將中暑病人扶送或抬到陰涼通風的地方平躺，解開病人衣釦、褲帶，使其安靜休息。
（2）立即喝含鹽的涼開水、十滴水、服用人丹或外用清涼油等。
（3）中暑高熱者（體溫在３９℃以上），用冷水擦身或將病人的身體浸入冷水盆內。並給病人按摩四肢，以舒筋活絡。待體溫降至３８℃以下時，即停止冷水浴。此外，中暑高熱者也可同時服中藥；鮮藿香葉、鮮扁豆葉、鮮荷葉各３０克，均搗爛以開水沖服。
（4）中暑病人若出現頭痛、頭暈、噁心、嘔吐，可服藿香正氣水或十滴水。或西瓜汁５０毫升，陳醋１５毫升，一次服下。
（5）有昏倒，不省人事時，應迅速用指尖掐人中穴急救，可使患者甦醒，甦醒後再給患者刮痧治療。也可用韭菜汁、生薑汁適量灌服或滴鼻以解救。
（6）若出現周圍循環衰竭、神志不清，應立即撥打１２０電話，急送醫院。
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