怎樣做才能提升玉米收割機的工作效率?

一誠不染


隨著農村快速的發展,如今的農村都實行了機械化,也代替了農民的勞動能力。減輕了農民的負擔。

以前,一到收穫季節,農民都是用手工收割麥子和玉米,特別是收玉米季節,農民都是用手掰玉米,費時又費力,特別累人。

如今,隨著機械化的發展,玉米收割機也走進了農村,代替了勞動力。玉米收割機由於工作負荷大,功率消耗大。如果工作安排不當,技術不熟悉的原因,會嚴重影響收割機的工作效率。怎樣才能提升玉米收割機的效率呢?

首先對玉米收割機的改裝,最有效的方法是改裝滾筒,因為滾筒佔機器的主要部分,將滾筒芯抽出來,換上丁齒滾筒芯, 能有效降低發動機的消耗,也不容易噎死機器,就能提高玉米收割機的工作效率。

將玉米收割機的主導軸的外側輪換成多一個牙的齒輪。就能提高收割機滾筒所有部件的轉速。

玉米收割機的割臺油缸底部減壓閥卸下來,再把減壓閥裡面的膜片中間的小眼用尖錐擴大些,才能加快收割機下降速度。

將玉米收割機卸糧食的兩個齒輪互調,加快卸糧食的速度。

把玉米收割機割臺的小齒輪換成大點的齒輪。能加快速度。玉米收割機要加強保養和潤滑,使所有零部件都能活動自如。才能提升玉米收割機的工作效率。




農民一帆風順


這個問題須從兩個大方面談起,一是機器本身的性能、質量、吞吐效率決定;二是機手的操作技術熟練精巧程度。

機械情況,無論哪種型號的收割機,它的功用性能,作業量、設計、構造,各動力間的傳遞、扭距、承荷、齒輪的大小,鏈條、皮帶三角帶的規格大小等技術參數,都是經過專家、技師等精密計算驗算實驗而最終完成的。一般情況下,非專業技術維修人員,不得隨意改變、改裝各零部件使用參數。在允許範圍的正常調整另論。它的負荷及作業速度額度,嚴格的說要由廠家技術人員研究改進機型、功率等。一般機手不具備這個條件和技術。



機手技術操作,熟練靈巧的操作技術,直接影響著作業效率。首先對機械的保養維修要做的很到位,具體各部運動部件的潤滑、間隙調整、磨損部件的更換等,不一一細說,確保作業中不鬧或少鬧雜耍故障,操作靈活機動,尤其是在地頭調頭轉向、放糧過程中,快、準穩,正式收割中,在速度,喂入上發揮到位不殆誤時間,效率自然會得到最大的發揮。


我覺得主要是這兩點。至於有朋友說,通過改進齒輪或諸工作傳動論的尺寸,或齒牙數,來改變提高作業效率的辦法,可能也許短時間內沒有問題,但往往會因某個零部件動力扭距分配不協調,出現損壞其它部件的情況。站一站二里半,作業中故障頻出,將直接影響作業效率。以我的經驗,一般情況下不要隨意改變各傳動輪的尺寸,否則,往往得不償失。


幸福一家人140113721


我不是收割機駕駛員。我只能談談我的簡單想法。

我認為:要想提高玉米收割機的工作效率。首先,必須要在玉米開始收穫前幾天做好準備。如果是用新機器,一定要買質量好的。那怕是價錢貴一些也不要憂鬱。因為對於個人來說,它是一種工作,也是一項投資。常言說的好:手巧不如傢俱妙。如果貪便宜買一個質量不過關的機器,結果在工作中經常出毛病,那就當誤大事了。常言說的好:好貨不便宜,便宜沒好貨。所以,我認為:如果想買機器,一定要買質量好一點的機器才行。不然的話,到時候得不嘗失,後悔也來不及了。

如果你是一個老手,又是一臺舊收割機。那就必須要在收割玉米之前做好準備了。首先你要把機器從頭到尾仔細的檢查一遍。應保養的部位進行保養。該更換的零件一定要更換。常言說的好:磨刀不誤砍柴工。決不能讓機器帶病上戰場!最後,還有一項很重要的的工作,就是要準備好收割機的易損零件。預防在工作中那個小零件壞了,為了一個小零件再去現買或者是把機器開到修理廠去修,那就當誤大事了。

總之,我不是收割機駕駛史員。要問玉米收割機怎樣才能提高工作效率,我只能說這麼多。


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選擇合適可靠的機型之後,我們應該怎麼提高使用效率呢?主要還是預防為主:


一.割前檢查並維修好機器

1.徹底清除機器上的灰塵和纏草,拆下外部各傳動鏈、傳動帶及相關零部件,檢查各部位是否有裂紋和損傷,關鍵部位螺栓(如發動機、變速箱、前橋、後橋固定螺栓)是否鬆動,檢查各傳動軸與傳動盤的配合情況及軸承磨損情況,並做及時處理。隱蔽部件不便拆卸和修理的易損件磨損較大時,應提前給予修理或更換,以免作業中處理費時費力。

2.檢查收割、輸送、脫粒(分離)和清選部件零部件的磨損情況,以便做好備件計劃或即時給予修換。

3.檢查發動機油底殼、變速箱和驅動橋內潤滑油油質,必要時放出沉澱、過濾或更換,並清除體內鐵屑、泥沙、確保潤滑系狀態良好。

4.清洗散熱器,確保冷卻系散熱性能良好,冷卻水不易開鍋。

5.清洗燃油箱及燃油系低、高壓油路,確保供油系統清潔和工作性能良好。

6.清洗液壓油箱及油路。據統計,液壓系統故障80%以上是因液壓油髒汙而引起的,因此,應視情況沉澱、過濾或更換液壓油,以保持液壓系統的高清潔度。

7.根據玉米收割機使用情況,如發動機工作狀態明顯惡化或已經工作了1500~2500h,應對發動機整體進行一次全面檢查、調整及維修,確保發動機在工作中不出大的故障。 8.橡膠履帶式聯合收割機有過脫軌經歷後,應對兩側履帶、驅動裝置、支重輪和引導機構進行互換,以減少和避免再次脫軌的發生。

二.作業期間精心安排工藝並調整好機器

1.合理安排檢查和保養時間,確保實際作業時間每天清晨重點進行班保養,有計劃地穿插少量低號保養工作,並做好工作記錄(高號保養要有計劃地安排在非作業期間);檢查保養完畢,將機器移至田頭,再根據作物長勢和成熟度合理調整收割機工作狀態,如調整風扇風量、篩孔大孝拔禾輪位置、滾筒間隙及釘齒數目等。收工後,有針對性地檢查各傳動部件前有無異常(如軸承座、球鉸是否過熱等),以便專門處理。

2.選擇好收割作業行走路線,縮短空行時間機器下地第一刀就是開道,機手總是習慣沿邊收割,這樣操作極易使割臺或其傳動件觸到田埂,而且效率也低,下面介紹幾種收割路線: (1)寬度10m以下的田塊,先在四周下半幅寬開好道,再以合適的幅寬和擋位逆時針進行“回”字形收割,最後按順時針方向以較快擋掃邊。

(2)寬度10~20m的田塊,先從中間開道,再以逆時針方向沿四周收割一圈(沿邊留半幅),然後對兩小區實行套割,最後按順時針方向掃邊。

(3)寬度在20m以上的大田塊可多分幾個區,再參照上述(2),實行區間套割。

三.防止機器堵塞,杜絕不必要的停車 自圓筒篩取代振動篩後,小型玉米收割機的堵塞主要出現在割臺、輸送槽、脫粒滾筒(分離滾筒)等部位。為了防止機器堵塞,杜絕不必要的停車,除檢查傳動帶是否過鬆外,還必須做一些相應檢查和調整: 1.割臺。要保證攪龍與割臺底板間隙及攪龍自身浮動的靈活性,否則,極易造成莖稈穀物堆集,併成團送往輸送槽口。 2.輸送槽。合理調整傳動帶或傳動鏈的鬆緊度。過緊,傳動帶或傳動鏈下垂度小,輸送能力大大下降;過鬆,易回草和打滑。調整喂入口被動輥至合適位置,如果過高過後,莖稈穀物堆集到一定程度時,才能成團輸送。上、下輸送槽聯接處傳動帶間距太大,下輸送帶易回草,此時可鬆開接頭鬆放一個釦眼,適當延長上輸送帶長度。另外,收割時割臺向前傾角不可太大,否則,輸送槽口易堵且割臺攪龍伸縮杆回草。 3.脫粒滾筒(分離滾筒)。釘齒缺損、導草板磨損、分離齒磨損、凹板篩破損、排草板排草能力下降、發動機空氣濾清器堵塞或調速手柄沒有到位使發動機功率或轉速降低等因素都易使滾筒堵塞。 4.提高操作和修理技能,縮短停車及非工作時間操作中要做到“眼觀六路,耳聽八方”具體內容是“一嗅、二聽、三看、四注意”。一嗅:有無打滑、磨擦、高熱而產生的異味;二聽:聽玉米收穫機發動機有無異常聲音,聽脫粒部分聲音是否正常;三看:看前方有無障礙,看割臺工作情況,看割茬高度是否整齊一致(減少因二次切割帶來的莖稈雜餘);

四注意:糧食是否堵塞,脫粒部分或分離滾筒是否正常出草,二次清選裝置是否正常工作,儀表是否正常。


楓書來世


在日常使用中做好玉米收割機潤滑工作是非常重要的,對割臺的割刀、輸送鏈,以及脫粒部分的輸送鏈,壓草板和排草導杆等每隔2-3小時要加潤滑油,在給旋轉部分加油時,一定是要鎖定製動器踏板,防止發生意外,每天清掃行走部雜草泥灰,每200小時使用黃油槍各個行走輪加黃油,加註黃油時應是必須擠壓到新黃油出現(徹底除去原有黃油),每1000小時檢查各行走輪的磨損情況。

另外在大風天氣下作業時,玉米收割機不要順風向行駛,以防收穫機不能正常工作,清糧機構的迎風一側發進風口應是調小,背風面的進風口調大,目的是減少清糧吹帶損失和提高清糧質量。

在坡地操作的時候是要儘量避免橫坡行駛作業,長距離上坡收割時,應是調高篩子後部,選用較大的篩孔,進風口開度應減小,以減少糧食損失,短距離上坡收割時,則是不必調整,下坡地長距離收割時,篩子後部應是調低。

在潮溼田操作的時候,是要注意大蒜收穫機作業地低窪時,應是將玉米收割機行駛裝置改裝成履帶式或半履帶式,以便及時收割作物,泥腳深度較大時,增加機組的地輪寬度,以加強防滑能力並儘可能擴大接地面積,以防機器下陷。


愛生活的農村醜醜


一個機器的工作效率離不開精心的維修與保養


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