質量管理本身不是難事，無非是按照PDCA過程管理方法管理。難的是領導是口頭做，還是實際要做。如果是短期利益，則很可能是做做樣子，收效甚微，如果是長遠利益，貫穿生產的始終，則可能發生質量管理與生產管理的衝突。尤其在製造型企業中，生產部門認為他的第一職責是根據業務部門的訂單安排生產計劃，保證生產計劃的順利完。質量部門認為自己的職責是檢查產品質量，而不是以預防和 及時解決問題，完善和改進管理體系為目的。兩個部門都希望產品質量過硬， 每一個人都很清楚，沒有質量的產量就是浪費，產量越大，浪費越大。但是，一味追求質量，一定會影響生產效率。所以做好以下幾項工作，有效協調質量與生產的矛盾，質量也不是那麼難做。
（1）質量管理就是標準管理
首先是質量標準的來源，一個是來自一些公認的質量體系；另一個是來源於技術部門的技術文件，比如圖紙，工藝等文件。質量標準錯誤或來源出現問題，再厲害的質量大佬也管不好產品質量。
（2）領導對待品質問題的方式。
老闆對待品質問題的態度具有導向性，如果領導處理品質問題的方 式是處罰、責問，生產部門就會遮蓋問題；反之，領導對帶質量問題熟視無睹，質量部門會認為自己的工作不重要，生產部門也不會把質量部門放在眼裡。所以，領 導對問題的態度是質量部門的作用能否發揮和搞好質量部門與生產部門關係的關鍵因素。要讓生產部門和質量部門真正良好合作，首先要從領導做起。企業領導必須 要表明自己對待品質和生產的立場，不偏不倚，問責要根據各自的工作職責和流程，不能消極迴避。
（3）加強質量和生產的溝通，增進相互認識和了解。
品質和生產部門首先應該搞清楚自己能幹什 麼，應該幹什麼，生產部門不能只看到生產數量而忽視生產質量問題，更不能認為質量部門提出意見是找麻煩，發現異常情況要主動與質量部門溝通，不能隱瞞。品 質部門也不能僅僅根據已定的指標去核對生產情況，更重要的是發現已經發生或者尚未發生的異常，找出異常原因，採取糾正和預防措施，要協助生產部門發現隱 患，共同完善生產管理體系，等不良品出來後再去指責生產部門，已經於事無補。讓生產負責人和質量負責人增進溝通理解的方法有交換崗位，促進雙方更瞭解對方 的工作內容和難處，定期召開質量會，討論質量問題，並強制要求解開會一定要拿出拿出解決方案，而不是吵沒有結果的架。
（4）生產部門要主動尋求提高生產效率。生產部門也要改變觀念，
別以為提高效率只是提高生產數 量而忽視質量，也別以為提高效率是別的部門的事情。產量的提高不能只靠人工勞動的增加，要以調動員工積極性、改進工藝、革新設備，求效率。要時刻記住：沒 有質量的產量就是浪費，產量越大，浪費越大。出現品質問題的苗頭要及時主動與質量溝通，不要隱瞞情況、敷衍了事。
（5）質量部門要改變狹義質量觀念，完善質量體系。
生產與質量發生矛盾，一般是產品品質控制到 生產流程的後段，產品品質問題已經產生，再怎麼處理都是企業的損失。所以，品質管理不能只是最後的檢驗，而應該制定質量方針、目標以及質量策劃、質量控 制、質量保證和質量改進活動，變事後追查為事前預防、事中監控和事後改進方法，在這個過程中需要與有經驗的生產人員溝通，共同解決問題。從大質量的角度， 交貨期的保證也是品質保證指標，所以，發生生產與品質的矛盾時，質量部負責人應該把交貨期的保證作為質量部的工作。質量部門還要提高自身的技術水平，不能 光說不練，要能夠切切實實幫助生產部門提高生產質量。
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