1、打開包裝箱
2、將塑料保護膜拆開
3、備件
4、執行各項操作前請先添加潤滑油
5、向壓輥添加潤滑油時，將黃油槍頂部對準注油孔並壓動加油杆5-6次，共注4ml潤滑油，兩側各有一個注油孔。
6、向主軸添加潤滑油時，將黃油槍頂部對準注油孔並壓動加油杆5-6次
，共注4ml潤油油。
7、固定車輪，將開口銷穿過軸上的孔，下端分開向兩邊彎曲固定在輪
軸上。
8、向齒輪箱內加註潤滑油。
9、拔出油標並添加標準雙曲線齒輪油。
10、第一次添加齒輪油，油位應達到標記位置。
11、每六個月更換一次齒輪油。
12、研磨材料的配置：原料5kg，細沙1kg，新/廢機油1kg
13、配置研磨材料
14、啟動機器，放入調勻後的研磨材料。
15、保持機器油料運行一小時。（研磨過程需用一小時）每個磨盤均需
完整研磨一次。
16、用扳手調整兩邊的壓輥螺栓，待正常出料為止。
17、油料的配置：原料1kg，新/廢機油0.1kg
18、顆粒機啟動後，應緩緩地將油料倒入料斗。
19、用扳手調整壓輥與磨盤間的間隙，待正常出料為止。（注意：調整
間隙不能太小，大小將損壞壓輥及磨盤）。
20、碎木屑，水分測試儀，噴壺。
21、原料要求：水分含量：10-15%；尺寸：小於磨盤孔徑原料應混合均
勻，水分一致。
22、若原料水分含量低於10%，加入適量水。
23、根據製備要求，可以調節物料水分在10%-15%，如果水分過高，則
顆粒表面粗糙，影響顆粒外觀品質；如果水分過低，則顆粒鬆軟，成型
性差，且出粉率大。
24、啟動顆粒機，將木屑原料緩緩倒入料斗。
25、運行10-20分鐘後，制粒倉內溫度上升使木質素融化，得到表面光
滑，硬度適中的高品質顆粒。
26、出料口邊上的切刀可調整顆粒料的長短。根據實際需要調節切刀高
度。
27、生產前後均需放入油料，油料進入磨盤孔可愕然堵塞，為下次製備
顆粒節約時間。
28、如何更換磨盤。
29、卸下上機身及壓輥
30、止動墊圈固定在圓螺母上，用鐵錘敲擊鋼釘使其放平。
31、用鉤型扳手拆除圓螺母。
32、拆除止動墊圈和墊片
33、將內六角螺栓固定在磨盤起子上，並放置於軸上。將兩隻六角螺栓
固定在磨盤上。
34、用內六角扳手擰緊內六角螺栓直到磨盤升起，卸下磨盤。
35、安裝新磨盤。
36、將方形槽對準磨盤及主軸，平鍵用來固定模盤位置。
37、安裝墊片
38、安裝止動墊圈，將直立的部位對準從動軸方形槽放入。
39、使用鉤型板手安裝圓螺母，將有倒角的一面放置於底部。
40、將止動墊圈固定於圓螺母方形槽內。
41、將壓輥放置於磨盤上
42、安裝並固定上機身
閱讀更多 淺談飼料顆粒機 的文章
