【技術】新型針布對各種原棉的使用淺析

劉曉妹 趙建奎 賈峰 葉守岌

( 河北宏潤新型面料有限公司 德州學院 )

隨著紡紗新技術、新專件的應用,下游客戶對成紗的質量要求越來越高,尤其是高端客戶對高檔面料紗的要求更嚴。因此我們採用新型錫林針布即雙峰針布來進一步改善成紗棉結,再提升產品檔次。

1、雙峰針布的特性

圖1為雙峰針布實物圖,原來一個單純的針齒現在由兩個駝峰和一個針齒組成。圖2為雙峰針布示意圖。設計雙峰可以實現在錫林周邊分梳區域中,對纖維形成柔性託持、有效防止纖維雜質下滑,這樣既有利於纖維的分梳、交替和轉移等作用,使梳理更加充分,又有利於短絨和雜質形成蓋板花被排除,能顯著降低棉結,改善紗疵。雙峰設計還增加了針齒強度,減少針齒損傷。

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2、各種原棉的使用情況

為了更好適應高端客戶要求,進一步降低棉結,結合我公司目前的實際狀況,決定更換一臺雙峰針布做試驗。

將清鋼聯的梳棉機13#錫林針布包覆雙峰針布,在同工藝、同落棉率的情況下進行試驗。更換完針布後低速開車24小時,對新針布進行磨合,之後恢復正常速度開始試驗。試驗品種為100%新疆機採棉JC14.6tex、新疆拍儲棉C14.6tex、澳棉JC11.7tex。試驗內容主要包括半製品AFIS、成紗指標。

2.1工藝流程

FA009型往復式抓棉機 → FA125重物分離器 → FA105A型單軸流開棉機 → FA029型多倉混棉機 → 大恆異纖機 → FA156微除塵 → YQ600K洛陽方智異纖機 → FA203型梳棉機 → FA306A型並條機 (預並) → E35型條並卷聯合機 → E66型精梳機 → JWF1302型並條機(末並,帶USTER自調勻整) → THFA4423型粗紗機 → DTM129 型細紗機 → SMARO型絡筒機(UQC3型電清)。

在梳棉工序採用大隔距,高產能,以減少纖維損失,降低短絨率。梳棉工序的部分工藝參數見表1。

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2.2新疆機採棉

2.2.1原棉指標

原棉主要指標:強度:30.45cN/tex;長度:29.99mm;馬值:4.11;平均品級:3.18,含雜率 2.33%,短絨率15.14%。結雜總數289粒/克。纖維成熟度差異較大,平均馬克隆值較好,纖維強度較高,短絨率較高,含雜率較高,有害疵點多。

2.2.2試驗指標情況

雙峰針布磨合好後,正常速度開車,調試各部落棉率與其他機臺一致後,開始取樣,從機後棉層取筵棉,機前取生條,為了確保測試數據的準確及穩定性,用AFIS分別測試5段,取平均值進行統計,測試3次進行總平均計算各數據。實測各部落率分別為:前棉網清潔器0.4%,後棉網清潔器0.8%,蓋板花2.5%,後車肚2.8%。13#梳棉機更換的雙峰針布與常規針布半製品AFIS指標測試及對比情況見表2:

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通過以上數據可發現:雙峰針布較常規針布去除率高5.6%,短絨較原來增長1.1個百分點,結雜粒數減少22粒/克,較原來減少33.8%。去除率達到90%以上。

將雙峰針布與常規針布分別紡出5桶生條,各工序按現有工藝,同臺試紡,精梳落率14%,成紗指標情況見表3:

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通過以上數據可發現:雖然生條短絨雙峰針布略高,但從管紗、筒紗指標來看雙峰針布條幹棉結均優於常規針布,毛羽H值和強力相當。尤其是棉結改善40%以上,效果顯著。

2.3新疆拍儲棉

2.3.1原棉指標

原棉主要指標:強度:27.52cN/tex;長度:28.42mm;馬值:4.28 ;平均品級:3.33,含雜率1.82 %,短絨率13.6%,結雜總粒數271。馬克隆值略高,纖維強度較低,短絨率一般,含雜率較低,整體指標適中。

新疆拍儲棉雙峰針布與常規針布半製品AFIS指標對比情況見表4:

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從上表看出:雙峰針布較常規針布生條短絨高0.8,結雜總粒數低33%,結雜去除率比常規針布高近5%。與新疆機採棉結論一致。

為了減少精梳工序對梳理彌補的影響,我們採用C14.6tex成紗進行比較,雙峰針布與常規針布筒紗指標對比情況見表5:

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使用雙峰針布後,新疆拍儲棉C14.6tex成紗,條幹改善了6%,+200%棉結由210粒降低到124粒,改善了41%,強力提高了5%,毛羽略有惡化。

2.4澳棉

2.4.1 原棉指標

原棉主要指標:強度:33.24cN/tex;長度:30.43mm;馬值:4.54;平均品級:3.33,含雜率1.61%,短絨率16.91%,結雜總粒數235。馬克隆值較高,纖維強度較高,主體長度比較長,含雜率較低,整體指標比較好,但短絨太高。

2.4.2澳棉試驗指標情況

半製品測試:每臺車分別測試5段,測試2次,取平均值進行統計對比分析。澳棉品種雙峰針布與常規針布半製品AFIS指標對比情況見表6。

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通過以上數據可發現:雙峰針布較常規針布結雜去除率高3.57%,由原來52粒減少到37粒;短絨增長0.4。

由於雙峰針布生條的棉結較低,為了驗證節約用棉情況,將精梳工序落棉率減小2%做AFIS指標對比,見表7:

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從上表可以看出,精梳同樣18%落率,雙峰針布棉結較常規針布少將近一半。落率減少2%後,棉結與常規針布相當。根也就是說,紡同等質量的紗,雙峰針布可以節約2%的用棉。

我們用澳棉JC11.7tex這個品種做雙峰針布與常規針布成紗指標對比,落率按正常生產落率,成紗指標對比情況見表8:

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通過以上數據可發現:澳棉JC11.7tex成紗除棉結由53.5粒,降低到43粒,改善24%外。條幹、毛羽基本持平。

3、結論

3.1

雙峰針布半製品中棉結去除率達90%左右,較常規針布去除率85%高5%左右,雙峰針布的半製品質量中短絨較原來增長1個百分點左右,結雜總粒數減少30%左右。

3.2 從成紗指標看,棉結指標改善非常明顯,改善比例達20-40%。雙峰針布所紡成紗條幹、強力指標優於或持平常規針布所紡成紗指標,毛羽指標與常規針布接近。

3.3 從雙峰針布對三種原棉的使用情況看,新疆機採棉、新疆拍儲棉成紗棉結改善的比例較高,達40%以上,而對澳棉成紗棉結改善的比例相對較低,達20%左右。

3.4 做同等質量的成紗,雙峰針布在精梳工序可節約用棉2%左右。

3.5新型梳棉機針布優勢如下:

3.5.1 使用週期較長:

3年。

3.5.2優勢特點:

此針布特點為雙峰針,由於雙峰對纖維的託持作用,有利於纖維的分梳和轉移,對降低棉結、雜質十分有效。

3.5.3消耗對比:

現用針布一年半更換一次,此針布可3年更換一次,有利於產品質量長時間的穩定,同時可降低精梳落棉2個百分點以上。

通過實踐:使用雙峰針布,可以提高成紗指標和檔次、減少用棉量、減低紡專器材的成本,為企業帶來更大的收益。


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