一、 鋁合金模板應用亮點
頂板平整度，牆面平整度、垂直度好、陰陽角線條順直
坎臺、下掛梁一次成型
飄窗窗臺一次成型，局部外牆優化為混凝土結構，效果好
陰角線條順，門過樑下掛優化確保二次結構質量
窗框優化效果，可減小塞縫尺寸、有利於防水。
衛生間水管壓槽
天花平整度好，牆面平整度、垂直度、陰陽角好
與二次結構接縫處優化良好
樓梯踏步成型效果好
陽臺滴水線一次成型
部分構造柱一次成型
門垛一次成型
梁結構尺寸精準、陰陽角順直
實測實量數據上牆
支模體系簡易，裝拆方便，獨立支撐間距1.2~1.3m，方便工人操作、運輸材料，同時也便於檢查實測、培訓、交流學習等活動
斜撐支座採用預埋的方式避免對樓面混凝土或線管的破壞
鋁合金模板結合智能爬升架效果更佳，為後續工序穿插提供了條件。
二、鋁合金模板應用不足
原因： 對施工班組的質量要求偏低，免技法灰砼牆面整度、垂直度均為不大於5mm； 管理人員對鋁合金模板檢查控制重點不熟，落實三檢制不到位；
脫模劑漏刷，導致混凝土表面麻面
銷釘固定問題導致平整度差
K板拆除導致錯臺
銷釘固定不牢導致錯臺
措施：該項目的上述問題已要求停工整頓，廠家已派技術總工現場指導整改，並按免抹灰管控重點進行培訓交底。嚴格執行三檢制。
現場鋁模拆除堆放組織無序。 1.導致現場模板安裝效率低下； 2.安裝過程中不方便垂直度等檢測。
措施：需落實培訓和交底，強化現場管理。
鋁模拆模過程中不注意成品保護，導致部分深化的下掛梁缺稜掉角。
措施：需落實培訓和交底，強化現場管理。
部分衛生間牆體根部漏漿、漲模。
措施：需落實過程檢查、調整加固方法。
氣泡孔過多
拼縫處漏漿
原因：1.部分銷釘間距過大； 2.銷片敲入深度不夠，導致掉落； 3.因如上銷釘銷片問題導致模板拼縫過大。
措施：需落實過程檢查，強化三檢制度，明確管控重點。
梁底、降板混凝土不密實——施工冷縫處理不當
需強化現場混凝土的施工管理，強調集團《兩防》管控重點，加強培訓和交底，提升管理人員的質量意識。
管控要點：
現場做好兩件事
1、加強過程檢查：銷釘間距不大於300，對接處不少於1個，模板寬大於300mm時不少於2個；檢查豎向模板的垂直度；檢查固定件是否牢固，檢查K板是否鬆動。
2、堅持認真做好每層模板的清理和脫模劑塗抺工作；
管理抓好兩方面
1、實測實量、數據上牆，查找問題、及時調整。
2、強化管理，提升理念。
三、鋁模-木模工期及工效對比
鋁模工期可以滿足項目4~5天的施工進度需要。採用熟練工可比木模節省施工人數。
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