注：此文主體由我以問答形式首發於知乎，在頭條發表的有根據頭條特點作適當修改
iPhone X是最近的網紅機器，內部使用了兩塊電池，這個問題也是由兩塊電池引出的，但是實話兩塊電池並沒有什麼技術含量，我會在本文講講兩塊電池背後的故事。
網紅機器iPhone X
首先，兩塊電池對於供應商來說是作為一塊電池出貨的，看起來是兩塊電芯+保護板，在生產線上組裝的時候也是作為一顆組件使用，如下圖ifixit電池拆機（真相）圖：
iPhone X電池拆機圖
再來，聽到“三段式設計”這個說法，我不禁發出了槓鈴般的笑聲。
我們先看一張來自ifixit的X的拆機圖：
使用了業內先進慣孔堆疊工藝的主板
這張圖如果你略懂行，你就會知道這其實就是蘋果對全世界手機生產廠商的群嘲。
因為放眼全世界的手機廠商，敢讓代工廠量產這種製造工藝的廠商，我估計就蘋果一家，頂多再加Google一個（但Google好像並沒有類似製造工藝的產品出來），我在之前一個回答裡說蘋果對供應鏈的drive非常深入，從這塊PCB板可見一斑。
所以蘋果控制下的代工廠的製造能力，確實是世界第一梯隊無疑。
這邊我要強調一下：其實我對蘋果並沒有什麼特別的好感，但是這些製造工藝的量產，講真我確實是佩服的。
言歸正傳，我們大概說說手機主板擺件的歷史...
最開始，手機的擺件是這樣的：
電池模組堆疊在主板上方，可以看到由於電池模組疊在PCB主板的上方，成品手機的厚度會比較厚，同時這種設計也是比較簡單粗暴的設計，你看到後面的設計就知道為何是簡單粗暴了。
第一種擺件方式
再後來，由於手機在追求更薄的厚度，因此設計就變成這樣了：
這種有人叫沉板，有人叫破板，殊途同歸不影響，反正就是電池嵌入主板預留的凹槽內，手機更薄了。
第二種擺件方式
但是，這種設計也有缺點，在生產製造階段，上圖我紅色雙箭頭標的位置，（兩頭大中間弱）很容易斷，因為這個位置要走線，斷了之後整塊主板就報廢了，報廢成本很高，工廠跟研發之間很不和諧~
所以，再再後來，就衍生出兩種新的擺件方式：
有一種是：你不是容易斷嘛，那我設計時就預先給你斷掉。
那麼現在的紅色箭頭位置就不容易斷了嗎？未必。
不過講真，斷掉的幾率確實要比上一種低很多了，因此這種設計方針指導下，工廠跟研發倒也相安無事，暫時和諧了...
第三種擺件方式
但是啊，我上面說了，雖然斷掉的幾率降低了，但是耐不住工廠的小哥哥小姐姐摧殘啊，還是會斷，那怎麼辦呢？神奇的研發GGJJ們就整出來另外一種擺件方式：
這一種就是題主說到的三段式，如下圖，綜合上邊分析的優缺點，這種擺件方式優點有如下兩個，
生產製造過程中由於設計產生主板報廢的幾率大大滴降低了（工廠跟研發大和諧~）；
電池的空間由於這個設計變大了許多，可以放更大的電池；
第四種擺件方式
不用說了，現在主流的手機設計都是這種糙性，哦不...都是這種造型。
請注意有個細節：從成本方面來看，這些擺件方式從上往下，不算很嚴謹地說，成本其實是越來越高的。那麼為啥到了iPhone X這裡就變成這樣了？
iPhone X擺件方式
我覺得從物理上講：由於他們透過新的製造技術近似地將主板摺疊了（參考本回答一開始的說明），所以多出一小塊電池模組的空間（畢竟透過技術莫名其妙地生出一些電池空間何樂而不為呢？）
iPhone X近似摺疊主板的製造工藝
p.s. 蘋果iPhone最近幾年是不存在小板（sub board）的概念的，基本都是軟板（rigid-flex），而這些軟板，都是蘋果另外掏錢請軟板製造商另外生產製造的，成本不低。還有下圖是另一方面的原因（看FPC連接的位置，當然這個是基於預先的設計）：
FPC位置也會限制主板的外形
其實每部新手機硬件部分從立項到量產，都是硬件/結構/天線3個團隊達到大和諧的結晶啊~
這裡面確實有一些特別的學問。
而在我看來，這些比較未來的製造工藝也是值回票價的一部分。
閱讀更多 滿嘴跑裝備 的文章
